6S是一个重要的管理工具。

新益为|6S咨询服务中心6S管理咨询公司概述：格力原董事长将企业的管理概括为：“及时发现问题，及时解决”。有一种方法在解决问题时经常被忽视，那就是基本方法。一旦基础完成，许多问题将不复存在。就好像一个武者，要修炼基本功。坚持长跑的人，不会有颈椎病，体质好转也很少感冒。所有这些问题都没有了。

6S管理咨询

做好基础工作，相当于提升了企业的“体质”。6S即为企业管理中最为基础性的工作，正如书中提到的，6S可以解决现场的十大问题，对企业与员工都有显而易见的价值。做好了6S管理工作，质量管理或精益管理的推进将“事半功倍”，因为基础已经构建好。

这种基础体现在，现场干净整洁、安全高效，人员养成了细节管理、精益求精的工作意识，并且企业内部汇集着一股浓浓的改善型文化。这些都是企业提升管理与效率的源泉与动力。

6S是精益管理的试金石。

很多企业追求精益管理，但多着迷于“假大空、玄而又玄”的概念，摒弃了本已经具有的务实文化，这样的所谓“精益管理”如空中阁楼，看似好看，实则无用。6S作为精益管理的基础，起着“试金石”的作用，若6S都做不好，一味地追求精益，只能是自欺欺人。若将6S做好了，继续深化与拓展，就是精益管理。套用鲁迅先生的一句“世上本没有路，走的人多了，便形成了路”来讲述精益管理就是“企业本没有精益，参与改善的多了，便形成了精益”，6S做得好，疏通了“全员参与改善”的通道。

现场是管理者的一面镜子。

当我们走进一家企业，看到现场混乱不堪，员工士气不振，毫无疑问，我们第一时间想到的是，这家企业管理不怎么样，管理者水平及意识不够。哪怕不与企业的管理者接触，在现场站上个五分钟，跟员工或班组长聊一会儿，基本就能看到现场背后的“管理者的样貌”，“他们”是否认真，是否足够重视产品生产，是否带动了员工参与改善，这面镜子将“他们”照得清清楚楚。这面镜子瞬间扯下了“他们”的遮羞布，或因为现场条理井然、亮点纷呈，让人们对“他们”肃然起敬。

6S管理自从日本传播到世界各国后，人们对其认可的基本认知是有的。但存在着两个基本问题，一是仅仅将之当作使现场变“干净漂亮”的工具，不知道其实还存在着“6S对人的提升以及改善文化塑造”这么一个“金矿”，这个“金矿”被弃之不顾，实在令人“大为痛惜”。二是，推进不得法，凭着粗浅的认知以及一股热情往前冲，遇到一定的问题后，粗浅认知不够用了，热情也早已说了拜拜不知去了哪儿，所谓的推进到此偃旗息鼓，现场只留下“落满灰尘的制度、放置于角落的6S宣传看板以及员工对6S依旧懵懵懂懂的眼神”，仿佛述说着一段“激情燃烧又冲突重重”的往事。

事实上，这两个问题之间存在一定的相关性。如果员工一直抱着“观望、消极”的态度，公司缺乏改进的氛围和文化，那么6S活动将难以为继。换句话说，6S“金矿”或多或少需要被拿走，作为一个能量驱动者，6S活动可以持续很长时间。

反过来，6S活动走在“正道”上，不仅培养了人才，也塑造了改进的文化，这意味着公司正在为公司的长远发展构筑一座“金矿”。  

为什么6S管理如此重要？以上就是新益为|6S咨询服务中心6S管理咨询公司的相关介绍，做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。