6S管理整理的实施步骤？新益为|6S咨询服务中心6S咨询公司概述：6S管理的目的是腾出空间，节省资金，防止混料误用，确保产品质量，创造令人耳目一新的工作场所。

在实施6S管理时，企业成员必须明白放弃的原则，放弃不必要的，才能得到必要的。不要讨厌放弃。

6S咨询

具体而言，整理的实施步骤主要包含6项内容。

1.对参与6S管理活动的成员进行阶段工作开展前培训。

具体可以采用的方法：

①每周一个学习主题，制作学习材料。（要点：通过简要、通俗的语言让员工能记住6S管理的相关知识）

②通过开展形式多样的学习方式让员工更好地理解6S管理。（晨会上的齐声朗读、班组长或主管讲授等）

2.开展红牌作战活动；

3.红牌作战活动后的问题跟踪解决；

4.红牌作战活动的评比与激励；

5.恢复墙壁、地面、设备的原色；

6.组织整理阶段验收。

在按部就班的推进中，6S管理整理能够使工作充分发挥应有的机能，应具有哪些必备的物品及应有的流程制度。

而在这一过程中，企业必须明确6S管理整理的判断基准，也即6S管理中物品“要”与“不要”的判断基准。

（1）要：正常用的机器设备；正常使用的厂房电气装置；工作台；使用的工装夹具；正常用的设备工具；推车、叉车；工具箱；物料盒；物料放置架；板凳、桌子；原材料、半成品、成品；产品货架栈板；劳保、防尘用具；办公用品、文具；使用中的管理看板；各种清洁工具；宣传海报；客户文件资料；产品档案；标准作业指导书；用的检验样品。

（2）不要

①地板上：灰尘、杂物、废纸、烟头、油污；不再使用的办公用品、垃圾桶；不再使用的模具、工装夹具；破烂的垫板、纸箱、抹布、篮筐；废料、呆滞物料。

②工作台、橱柜：过时无用的账本、报表、文件资料；损坏的样品、工具、零部件；多余的物料、废料。

③墙壁上：蜘蛛网；老旧的海报、宣传标语；破烂的挂历、意见箱、提案箱；老旧无用的标准作业指导书。

④挂着的：不再使用的吊扇、温度计；不再使用的标语、文件资料；无用的各种管线；无效的指示牌、标牌。

根据物品的使用频度、日常用量，以下是必需品与非必需品放置基准。

（1）一年没用过一次的物品：仓库存储（封存）或废弃，定期检查

（2）半年也许要使用的物品：仓库存储，定期检查

（3）三个月用一次的物品：仓库存储，定期检查

（4）一个月用一次的物品：放在工作现场附近

（5）三天至一星期用一次的物品：放在工作岗位附近

（6）每天至少用一次的物品：放在工作岗位最近地方

企业想要实现整理的有效实施，必须要做到：

①将需要物品与不要物品进行层次区分。

②撤走作业范围内的不需要品及不急用品。

③即使是必需品，如果使用频率较低，是否也可以看作是不需要品、不急用品等进行检讨。判定不清的一律撤除。

6S管理整理的实施步骤？以上就是新益为|6S咨询服务中心6S咨询公司的相关介绍，做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。