现场班前班后6S管理活动规定？新益为|6S咨询服务中心6S管理培训公司概述：基于6S推行管理办法，企业应进一步制定《现场班前班后6S管理活动规定》，规范现场6S管理。

《现场班前班后6S管理活动规定》应包括以下内容。

6S管理培训

1.工作区“6S管理”

（1）上班前

①所有人员必须按时出勤，依规定着装，保持衣着整齐、仪表端庄。

②环视检查整个现场，将通道内所摆放的任何物品及时清理，保持通道畅通。检查机器设备、零配件、工具、物料、有无摆放整齐，有无异常；保障机器设备摆放整齐无故障、无灰尘。将所有物料、机器、工具摆放井然有序，整个现场宽敞、明亮、整洁无比，创造一个良好的工作环境。

（2）上班中

①机器、工具、原料、半成品、成品、不良品、报废品必须用颜色划分区域，并且严格按照指定的地方放置，不得摆放其它区域，更不得摆放于通道区，使通道顺畅，人、车易于通行；使作业流畅，不混料，不堆积物料。

②对有油污、有灰尘等不干净的机器设备勤保养，勤擦拭，提高机器的使用寿命和精密度，进而提升工作效率和产品的品质。

③作业台面要保持干净，且台上之物品要依规定有秩序地整齐放置，使上一工序方便下一工序操作，让作业流程通畅，提高工作效率。

④作业员工作中要姿势正确，不能随意聊天、打磕睡、离开工作岗位等，保持旺盛的士气和良好的工作状况。

⑤仓库、车间物料的储存摆放，要将不同的材料进行区分，分类摆放，用颜色将通道、放置区、备料区、退货区、不良品区等明显区分，并将各区域和吊牌标示清楚，一目了然，增强目视管理；各物料要依规定放置于规定的区域内，不能随意摆放，且将物料的货架、架板勤擦拭、打扫；保持整个仓库整洁、亮丽、宽敞、明亮，物料摆放井然有序。

⑥办公场所、桌椅要经常擦拭不能有灰尘；有破损应及时维修；垃圾及时处理，保持桌椅及四周亮丽、整洁；文件资料不能杂乱放置，要分类整齐摆放；将不用的资料和不常用的资料单独收于抽屉、归类放置，易于翻阅；将经常使用的资料整齐、有秩序地摆放于台面上，保证需要的文件能够马上取出；经常检查电器开关、插座，预防用电事故。

（3）下班前

①各工作车间、办公场所、仓库都应对整个现场进行检查，从地板到墙面到所有物料、工具、机器看是否干净、整洁，对不符合规定的地方及时纠正，保持整个现场整整齐齐、井井有条，每个角落都亮亮丽、整洁无比，为次日的工作创造一个舒适的工作环境。

②车间现场负责人下班前需检查车间的水电安全隐患，确保无误后方可离开现场。

③各办公室值班人员在下班时关闭水电设备，确保无误后方可离开办公室；

④下班时排队打卡，统1.整齐有序地走出车间，做到有纪律、有秩序，体现一种团队精神。

2.生产现场管理

（1）关于车辆管理：为了确保员工的人身安全，对厂区生产下线整车及运输车辆、样车，除规定的试车人员及专业人员外，其他人员不得以任何借口私自驾乘，所有驾乘人员必须戴头盔。一旦发现，立即处以50元罚款。因违反规定而出现安全事故的，公司不承担任何责任与费用。

（2）关于操作安全：各单位员工必须严格按有关要求规范操作，冲压、机加工、焊接、驾车等部门制定出安全操作规范，并严格执行。各级管理人员及保安有权监督。出现安全事故的，有关班长、主管要承担相应责任。因违反安全规定而造成自伤的，公司不承担责任。造成他伤的，责任人要承担伤者损失。

（3）关于产品及设备：除生产、管理与维修、维护需要，任何非专职人员未经允许，不得拿取或拆卸产品、在制品、设备、工具、工装上的任何零部件，如有违反，公司将视情节轻重给予处罚，轻者罚款，重者除名。为私者从重处理。

（4）关于生产现场零部件周转和外协加工，必须有仓库和相关部门办理手续，严格执行发外加工出入验收程序，严格控制关键部件外流和丢失，对不良件相关部门及时做好退仓工作。如有违犯或造成损失，追究经济责任并做罚款处理。

（5）从事技术研发工作人员，不得泄露企业产品技术秘密，如有对技术图纸、产品样件泄密情况，追究责任，严肃处理。

（6）非工作需要，员工不得到各办公室逗留。休息时间非工作需要，员工不要到工厂逗留。午休及工间休息时间员工原则上应在本部门范围内或回宿舍休息，严禁非本部门人员到其他部门尤其是到技术科、计量室、财务科、总经办等重要部门逗留或休息，一经发现即出以20元处罚。

3.生活区“6S管理”

（1）生活区不能随意乱扔纸屑、果皮等杂物，不随地吐痰，养成良好的卫生习惯。

（2）衣物、鞋袜、车辆等个人用品要依规定整齐有序摆放。

（3）注意个人行为规范，不大声喧哗，不说脏话，不做违反厂纪、厂规之事。

现场班前班后6S管理活动规定？以上就是新益为|6S咨询服务中心6S管理培训公司的相关介绍，做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。