食品厂如何推行5S管理？新益为|6S咨询服务中心5S现场管理咨询公司概述：5S管理模式作为一种现代企业管理方法，对于企业的发展，特别是作为传统面粉行业的发展，具有重要的理论指导和实际应用意义。随着工厂建设规模的扩大和食品质量安全要求的提高，食品工厂有必要引入和实施5S管理模式，以促进企业管理进步、管理创新和实现管理水平的质的飞跃。对食品厂实施5S管理的建议如下：

5S现场管理咨询

食品厂5S管理推行前存在的问题：

1、现场作业区存在安全隐患

有些现场作业区由于标识不清，物品堆放混乱，存在安全隐患。

2、作业现场“脏、乱、差”

在食品厂生产车间，部分作业区现场“脏、乱、差”，作业现场未进行区域划分与设定，工.具器具等物品没有标识或标识不清，随手放置，乱放和混放。

3、作业现场标准化工作薄弱，执行力偏差

有的现场作业区组建标准化工作薄弱，执行力偏差，岗位作业规程，对于公司的作业现场管理要求，执行力偏差，出现执行不到位或走样的现象。

4、作业人员素质参差不齐

从事现场操作人员不少是农民工，文化程度整体偏低，年龄普遍偏大，流动性较高。在平时组织的制度和岗位操作规程的学习培训中，员工接受、适应和执行能力较差，容易引发各种质量和安全事故。

食品厂推行5S管理建议：

(1)根据企业实际情况建立与企业相符合的、操作性强的公司级评分标准。

(2)部门自查自纠。各部门每周组织管理人员针对本部门举行一次5S现场管理自查活动，以使整个5S管理活动得到更有效的管控。

(2)每月推行重点整改项内容可以包括周转器具的定置定位车间工具柜的定置定位、宣传看板内容的规范化、食品厂外围水池水车的清扫、设备可视化、污染源治理等；通过每月重点项来使5S现场管理得到提高。

食品厂如何推行5S管理？以上就是新益为|6S咨询服务中心5S现场管理咨询公司的相关介绍，做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。