5S管理如何减少事故发生？新益为|6S咨询服务中心5S管理咨询公司概述：脏乱的现场环境和混乱的生产秩序容易发生安全事故，例如，电缆沟内积水积泥会导致电缆短路或触电，不正确的着装会导致作业迟缓，操作人员的违规动作会造成安全事故。因此企业应推行5S管理活动，减少现场安全事故的发生。

要创造安全的工作环境，减少安全事故，企业推行5S管理活动需要做好以下几点。

5S管理咨询

(1)5S管理整洁是保证现场安全的基础和前提。在生产现场如果将些非必需品放置在现场，不仅占用了生产现场的空间和通道，而且妨碍了现场的生产或作业，特别是旦出现紧急情况，非必需品还影响到应急事件的处理，是潜在的安全隐患。在设备的检修现场，如果将一些非必需品带到检修现场，将占用检修空间，而且可能造成材料的误用，给设备带来安全隐患。

(2)在5S管理整顿过程中，安全及消防设施要定位放置，同时要保证醒目，更要易于拿取，以便在应急处理中能及时应对。整顿后工作现场宽敞明亮，物品摆放一目了然，人车分流，通道顺畅，各得其所。

(3)5S管理清扫清洁可以创造一个良好的工作环境，使物资和设备保持完好，以便减少安全隐惠，防止事故发生。同时对所有的设备进行清洁、保养、检修，能及时发现存在的问题，也可以防患于未然。

(4)员工在生产过程中，总是存在着不良的作业方式和习惯性的违规操作行为，这些行为习惯不纠正就很容易造成安全事故。企业通过制定5S管理规章制度，使员工按正确的指令执行，并形成习惯，从而减少事故的发生。

5S管理如何减少事故发生？以上就是新益为|6S咨询服务中心5S管理咨询公司的相关介绍，做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。