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6S现场管理持续改善的五个技巧?

发布时间:2022-08-02发布作者: 6S咨询服务中心 关注人数:



6S现场管理持续改善的五个技巧?新益为|6S咨询服务中心6S培训公司概述:6S现场管理需要持之以恒、持续改进才能取得好的效果。如何在实践中实施6S现场管理持续改进?

6S管理可分为改进方法维护和改进两部分。维护是基础工作,改进是持续改进的工作。持续改进不仅是一种制度,更是一种方法,包括以下五个方面:

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1、全员参与的6S改善提案制度

很多企业都会说自己有提案制度,但这里的改善提案不同于提案改善,改善提案是先改善后提案,就是说先去做,先去改善,然后再提案。改善提案制度是全员参与持续改进的基础,从全员的削减浪费开始。

2、中高层的课题改善制度

每一位领导,每一位干部都需要引领一个课题,这个课题叫做大课题、焦点课题,多涉及到流程改善等较大方面的改善。

3、全员的6S发表会制度

不管是改善提案,还是改善大课题,都要以成果的发布作为鉴定成绩的结果。这个发表或者说这个结果,不单单只是在会议室里,而且要体现在现场实际的改善,比如说工装改善比原来好用了,节省了多少时间,多少金钱;某个制造的流程或者是业务的流程改善了,节省了多少时间,多少金钱;等等。

4、专家诊断、总经理/董事长的6S诊断制度

目前还有哪些问题?下一步需要往哪里走?这需要外部专家,总经理/董事长给出指引。同时,诊断的过程也是检验前段改善效果的过程。

5、相关6S改善工具的全员培训

不掌握改进工具,就无法改进,即使改进了,也无法开始。因此,改进工具的培训是一门必修课。这包括从新人到老员工,从基层到领导的各个层面的培训和学习。

以上五个方面:6S改进建议、6S重大项目改进、6S发布、6S专家诊断和工具培训构成了一个持续改进的循环,从而帮助企业形成持续改进的氛围和文化,打造一个很有活力、有创造力的企业。

6S现场管理持续改善的五个技巧?以上就是新益为|6S咨询服务中心6S培训公司的相关介绍,做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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