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企业如何做好7S定置管理?

发布时间:2022-10-24发布作者: 6S咨询服务中心 关注人数:



企业如何做好7S定置管理?新益为|6S咨询服务中心7S现场管理咨询公司概述:

1.7S定置管理的含义

关于物品的保管,我们通常采用“7S定置管理”。7S定置管理是基于物流运动规律,根据人的生理、心理、效率、安全需要,科学定位岗位物品位置,实现人与物最佳结合的管理方法。

7S现场管理咨询

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2.人、物、场所三者之间的关系

(1)人与物的关系。在工厂生产活动中,构成生产工序的要素有5个,即原材料、机械、工作者、操作方法、环境条件。其中最重要的是人与物的关系,只有人与物相结合才能进行工作。

①人与物的结合方式。人与物的结合方式有两种,即直接结合与间接结合。直接结合又称有效结合,是指工作者在工作中需要某种物品时能够立即得到,高效率地利用时间。间接结合是指人与物呈分离状态。为使其达到最佳结合,需要通过一定信息媒介或某种活动来完成。

②与物的结合状态。生产活动中,主要是人与物的结合。但是人与物是否有效地结合取决于物的特有状态,即A、B、C三种状态。A状态是物与人处于有效结合状态,物与人结合立即能进行生产活动。B状态是物与人处于间接结合状态,也称物与人处于寻找状态或物存在一定缺陷,经过某种媒介或某种活动后才能进行有效生产活动的状态;C状态是物与现场生产活动无关,也可说是多余物。

(2)场所与物的关系。在工厂的生产活动中,人与物的结合状态是生产有效程度的决定因素。但人与物的结合都是在一定的场所里进行的。因此,实现人与物的有效结合,必须处理好场所与物的关系,也就是说场所与物的有效结合是人与物有效结合的基础。从而产生了对象物在场所中的放置科学——“定置”。

①定置。定置与随意放置不同,定置即是对生产现场、人、物进行作业分析和动作研究,使对象物按生产需要、工艺要求而科学地固定在场所的特定位置上,以达到物与场所有效地结合,缩短人取物的时间,消除人的重复动作,促进人与物的有效结合。

②场所的三种状态,即,状态,-状态、"状态。状态是良好状态。即场所具有良好的工作环境、作业面积、通风设施、恒温设施、光照、噪音、粉尘等符合人的生理状况与生产需要,整个场所达到安全生产的要求。-状态是改善状态。即场所需要不断改善工作环境,场所的布局不尽合理或只满足人的生理要求或只满足生产要求、或两者都未能完全满足。"状态是需要彻底改造状态。即场所需要彻底改造,场所既不能满足生产要求、安全要求又不能满足人的生理要求。

③场所的划分。在生产过程中,根据对象物流运动的规律性,便于人与物的结合和充分利用场所的原则,科学地确定对象物在场所的位置。

A:固定位置。即场所固定、物品存放位置固定、物品的标识固定,即“三固定“。这种“三固定“方法适用于那些在物流系统中周期性地回归原地,在下一生产活动中重复使用的物品。主要指那些作为加工手段的物品,如治具、量具、工艺装备、搬运工具、设备附件等物品。这些物品一般可多次使用于生产过程,周期往复运动。对这一类物品实施的“三固定“方法,主要是固定存放位置,使用后要回复到原来的固定存放点,便于下次寻找。这种“固定“,可以使人的行为习惯固定,从而提高人的工作效率。

B:自由位置。即相对地固定一个存放物品的区域,非绝对的存放位置。具体存放位置,是根据当时生产情况及一定规则决定。与上一种方式相比,物品存放有一定自由度,故称自由位置。这种方法适用物流系统中那些不回归、不重复使用的物品。如原材料、毛坯、零部件、半成品。这些物品的特点是按照工艺流程不停地从上一工序向下一工序流动,一直到最后出厂。所以,对每个物品来说,在某一工序加工后,一般不再回归到原来的场所。

自由位置的定置标志可采用可移动的牌架、可更换的插牌标识,对不同物品加以区分。不同位置的划分也可采用可移动的线条边界支架加以分割,表示位置的暂时固定。

3.人、物、场所与信息的关系

生产现场中众多的对象物不可能都同人处于直接结合状态,而绝大多数的物同人处于间接结合状态。为实现人与物的有效结合,必须借助于信息媒介的指引、控制与确认。因此,信息媒介的准确可靠程度直接影响人、物、场所的有效结合。信息媒介又分确认信息媒介和引导信息媒介两类,每类信息媒介又各有两种媒介物。

(1)引导信息媒介物。即是人们通过信息媒介物,被引导到目的场所,如位置台账、平面布置图等。

(2)确认信息媒介物。人们通过信息媒介物确认出物品和场所。如场所标志、物品名称(代号)等。

标识(一种信息)与7S定置管理

标识在人与物、物与场所的作用过程中起着指导、控制、确认的作用。在生产中使用的物品品种繁多,规格复杂,它们不可能都放置在操作者的手边,如何找到,需要一定的信息来指引。许多物品在流动中是不回归的,它们的流向和数量也需要信息来指导和控制;为了便于寻找和避免混放,也需要有信息来确认。因此,在7S定置管理中,完善、准确而醒目的标识十分重要,它影响到人与物以及场所的有效结合程度。

标识一般可分为两类:

(1)引导类标识。有的引导信息告诉人们“物品放哪里”,便于人与物的结合。例如车间各种物品的台账就是一种引导信息。在台账中,每类物品都有自己的编号,这种编号是按“四号定位”原则来编码的,“四号”即指库、区、架、位。有了台账就可知道某种物品存放在何处,数量是多少。如果使用网络数据库就更方便更快捷了。

(2)确认类标识。这是为了避免物品混乱和放错地方所需的信息。各种区域的标志线、标志牌和色彩标志告诉人们“这是什么场所”。废品存放区和合格品存放区的不同标志,可以避免材料、半成品、成品混淆的质量事故。各种物品的卡片和悬挂卡片的架、框,也是一种重要的确认信息。在卡片上说明这种物品的名称、规格、数量、质量等等,告诉人们:“此物品是什么”。这些卡片相当于物品的核实信息。

由此可见,在7S定置管理中各种标识是很重要的,良好的7S定置管理,要求标识达到5个方面的要求,即五种理想状态:

•场所标识清楚;

•区域定置有图;

•位置台账齐全;

•物品编号有序;

•全部信息规范。

4.7S定置管理的内容

7S定置管理内容较为复杂,在工厂中可粗略地分为工厂区域定置、生产现场区域定置和可移动物件定置等。在此主要讲生产现场区域定置和可移动物件定置,主要定置对象包括劳动对象物定置(如原料、半成品、在制品等);工器具及备件的定置(如工具、清洁工具、量具、容器、备件等);废弃物的定置(如废品、杂物等)

5.7S定置管理的展开程序

推行7S定置管理,一般开展程序如下:

(1)对现场进行调查,明确管理内容。以推行7S定置管理的主管人员为主,组织车间现场有关人员共同组成调查小组,对现场进行调查,从以下内容进行调查工作:

•人一机联系

•物流程序

•工艺设计

•作业空间

•材料、制品

•工位器具

•质量安全

•搬运运输

•设备运转

•中转库房

•摆放状况

(2)分析问题,提出方案。主要分析以下问题:

•人一物结合

•现场物流

•搬运状况

•现场标识

•空间利用

分析方法可借鉴工业工程(IE)中的生产作业分析、作业研究、动作分析及时间分析等方法。

6.7S定置管理系统设计

(1)定置图设计

定置图是对生产现场所在物进行定置,并通过调蹩物品来改善场所中人与物、人与场所、物与场所相互关系的综合反映图。其种类有室外区域定置图,车间定置图,各作业区定置图,仓库、资料室、工具室、计量室、办公室等走置图和特殊要求定置图(如工作台面、工具箱内,以及对安全、质量有特殊要求的物品定置图)。定置图绘制的原则有:

①现场中的所有物均应绘制在图上;

②定置图绘制以简明、扼要、完整为原则,物形为大概轮腕、尺寸按比例,相对位置要准确,区域划分清晰鲜明;

③生产现场暂时没有,但已定置并决定制作的物品,也应在图上表示出来,准备清理的无用之物不得在图上出现;

④定置物可用标准信息符号或自定信息符号进行标注,并均在图上加以说明;

⑤定置图应按7S定置管理标准的要求绘制,但应随着定置关系的变化而进行修改。

(2)信息媒介物设计

信息媒介物设计,包括信息符号设计和示板图、标牌设计。在推行7S定置管理,进行工艺研究、各类物品停放布置、场所区域划分等都需要运用各种信息符号表示,以便人们形象地、直观地分析问题和实现目视管理,各个企业应根据实际情况设计和应用有关信息符号,并纳入7S定置管理标准。在信息符号设计时,如有国家规定的(如安全、环保、搬运、消防、交通等)应直接采用国家标准。其他符号,企业应根据行业特点、产品特点、生产特点进行设计。设计符号应简明、形象、美观。

定置示板图是现场定置情况的综合信息标志,它是定置图的艺术表现和反陕。标牌是指示定置物所处状态、标志区域、指示定置类型的标志,包括建筑物标碑,货架、货柜标牌,原材料、在制品、成品标牌等。它们都是实现目视管理的手段。各生产现场、库房、办公室及其他场所都应悬挂示板图和标牌,示板图中内容应与蓝图一致。示板图和标牌的底色宜选用淡色调,图面应清洁、醒目且不易脱落。各类定置物、区(点)应分类规定颜色标准。

定置设计作为工厂布置的详细化、合理化工作,要遵循以下基本要求:

•简单明了的流向,可视的搬运路线;

•最优的空间利用,最短的运输距离;

•最少的操作便利,最少的心情不畅;

•最佳的灵活弹性,最美的协调布局。

(3)7S定置管理实施

定置实施是理论付诸实践的阶段,也是7S定置管理工作的重点。其包括以下三个步骤:

①清除与生产无关之物(7S中的整理)

生产现场中凡与生产无关的物,都要清除干净。清除与生产无关的物品应本着“双增双节”精神,能转变利用便转变利用,不能转变利用时,可以变卖,化为资金。

②按定置图实施定置(7S中的整顿)

按照定置图的要求,将生产现场、器具等物品进行分类、搬、转、调整并予定位。定置的物要与图相符,位置要正确,摆放要整齐,贮存要有器具。可移动物,如推车、电动车等也要定置到适当位置。

③放置标准信息名牌

放置标准信息名脾要做到牌、物、图相符,设专人管理,不得随意挪动。要以醒目和不妨碍生产操作为原则。总之,定置实施必须做到:有图必有物,有物必有区,有区必挂牌,有牌必分类;按图定置,按类存放,帐(图)物一致。

7.定置检查与考核

7S定置管理的一条重要原则就是持之以恒。只有这祥,才能巩固定置成果,并使之不断发展。因此,必须建立7S定置管理的检查、考核制度、制订检查与考核办法,井按标准进行奖罚,以实现定置故长期化、制度化和标准化。

7S定置管理的检查与考核一般分为两种情况:

一是定置后的验收检查,检查不合格的不予通过,必须重新定置,直到合格为止。

二是定期对7S定置管理进行检查与考核。这是要长期进行的工作,它比定置后的验收检查工作更为复杂,更为重要。

定置考核的基本指标是定置率,它表明生产现场中必须定置的物品已经实现定置的程度。

其计算公式是:定置率=实际定置的物品个数(种数)/定置图规定的定置物品个数(种数)×100%。

检查的要求

(1)岗位定置要求。首先要绘制标准比例定置图。生产现场、通道、检查区域、物品存放区域都应当进行规划和标识。明确各区域分管负责人,零部件、半成品、设备、垃圾桶、消防设施、易燃易爆物品等用清晰直观的颜色或信息卡标识。凡不符合定置图要求的现场物品一律清理拆除。

(2)生产现场各工序、工位、工作台的定置要求。首先,需要各工序、工位、工作台的定置图。需要合适的图档架、文件柜等资料文件的固定硬件。工具、夹具、测量仪器、仪器、机械设备停放在工程、工位、机台上应有明确的定置要求。材料、半成品及各种用具在工序、工位放置的数量、方式也需要明确的定置要求。附件箱、零件架的编号应与零件帐目、卡片、目录一致。

(3)检查现场的定置要求。首先检查现场定置图,对检查现场划分不同区域,用不同颜色区分标识。检查对象区用白色表示,合格品区用绿色表示,返修区用红色表示,处理对象区用黄色表示,废品区用黑色表示。

企业如何做好7S定置管理?以上就是新益为|6S咨询服务中心7S现场管理咨询公司的相关介绍,做好企业的7S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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