企业如何做好7S定置管理？新益为|6S咨询服务中心7S现场管理咨询公司概述：

1.7S定置管理的含义

关于物品的保管，我们通常采用“7S定置管理”。7S定置管理是基于物流运动规律，根据人的生理、心理、效率、安全需要，科学定位岗位物品位置，实现人与物最佳结合的管理方法。

7S现场管理咨询

2.人、物、场所三者之间的关系

（1）人与物的关系。在工厂生产活动中，构成生产工序的要素有5个，即原材料、机械、工作者、操作方法、环境条件。其中最重要的是人与物的关系，只有人与物相结合才能进行工作。

①人与物的结合方式。人与物的结合方式有两种，即直接结合与间接结合。直接结合又称有效结合，是指工作者在工作中需要某种物品时能够立即得到，高效率地利用时间。间接结合是指人与物呈分离状态。为使其达到最佳结合，需要通过一定信息媒介或某种活动来完成。

②与物的结合状态。生产活动中，主要是人与物的结合。但是人与物是否有效地结合取决于物的特有状态，即A、B、C三种状态。A状态是物与人处于有效结合状态，物与人结合立即能进行生产活动。B状态是物与人处于间接结合状态，也称物与人处于寻找状态或物存在一定缺陷，经过某种媒介或某种活动后才能进行有效生产活动的状态；C状态是物与现场生产活动无关，也可说是多余物。

（2）场所与物的关系。在工厂的生产活动中，人与物的结合状态是生产有效程度的决定因素。但人与物的结合都是在一定的场所里进行的。因此，实现人与物的有效结合，必须处理好场所与物的关系，也就是说场所与物的有效结合是人与物有效结合的基础。从而产生了对象物在场所中的放置科学——“定置”。

①定置。定置与随意放置不同，定置即是对生产现场、人、物进行作业分析和动作研究，使对象物按生产需要、工艺要求而科学地固定在场所的特定位置上，以达到物与场所有效地结合，缩短人取物的时间，消除人的重复动作，促进人与物的有效结合。

②场所的三种状态，即，状态，-状态、"状态。状态是良好状态。即场所具有良好的工作环境、作业面积、通风设施、恒温设施、光照、噪音、粉尘等符合人的生理状况与生产需要，整个场所达到安全生产的要求。-状态是改善状态。即场所需要不断改善工作环境，场所的布局不尽合理或只满足人的生理要求或只满足生产要求、或两者都未能完全满足。"状态是需要彻底改造状态。即场所需要彻底改造，场所既不能满足生产要求、安全要求又不能满足人的生理要求。

③场所的划分。在生产过程中，根据对象物流运动的规律性，便于人与物的结合和充分利用场所的原则，科学地确定对象物在场所的位置。

A：固定位置。即场所固定、物品存放位置固定、物品的标识固定，即“三固定“。这种“三固定“方法适用于那些在物流系统中周期性地回归原地，在下一生产活动中重复使用的物品。主要指那些作为加工手段的物品，如治具、量具、工艺装备、搬运工具、设备附件等物品。这些物品一般可多次使用于生产过程，周期往复运动。对这一类物品实施的“三固定“方法，主要是固定存放位置，使用后要回复到原来的固定存放点，便于下次寻找。这种“固定“，可以使人的行为习惯固定，从而提高人的工作效率。

B：自由位置。即相对地固定一个存放物品的区域，非绝对的存放位置。具体存放位置，是根据当时生产情况及一定规则决定。与上一种方式相比，物品存放有一定自由度，故称自由位置。这种方法适用物流系统中那些不回归、不重复使用的物品。如原材料、毛坯、零部件、半成品。这些物品的特点是按照工艺流程不停地从上一工序向下一工序流动，一直到最后出厂。所以，对每个物品来说，在某一工序加工后，一般不再回归到原来的场所。

自由位置的定置标志可采用可移动的牌架、可更换的插牌标识，对不同物品加以区分。不同位置的划分也可采用可移动的线条边界支架加以分割，表示位置的暂时固定。

3.人、物、场所与信息的关系

生产现场中众多的对象物不可能都同人处于直接结合状态，而绝大多数的物同人处于间接结合状态。为实现人与物的有效结合，必须借助于信息媒介的指引、控制与确认。因此，信息媒介的准确可靠程度直接影响人、物、场所的有效结合。信息媒介又分确认信息媒介和引导信息媒介两类，每类信息媒介又各有两种媒介物。

（1）引导信息媒介物。即是人们通过信息媒介物，被引导到目的场所，如位置台账、平面布置图等。

（2）确认信息媒介物。人们通过信息媒介物确认出物品和场所。如场所标志、物品名称（代号）等。

标识（一种信息）与7S定置管理

标识在人与物、物与场所的作用过程中起着指导、控制、确认的作用。在生产中使用的物品品种繁多，规格复杂，它们不可能都放置在操作者的手边，如何找到，需要一定的信息来指引。许多物品在流动中是不回归的，它们的流向和数量也需要信息来指导和控制；为了便于寻找和避免混放，也需要有信息来确认。因此，在7S定置管理中，完善、准确而醒目的标识十分重要，它影响到人与物以及场所的有效结合程度。

标识一般可分为两类：

（1）引导类标识。有的引导信息告诉人们“物品放哪里”，便于人与物的结合。例如车间各种物品的台账就是一种引导信息。在台账中，每类物品都有自己的编号，这种编号是按“四号定位”原则来编码的，“四号”即指库、区、架、位。有了台账就可知道某种物品存放在何处，数量是多少。如果使用网络数据库就更方便更快捷了。

（2）确认类标识。这是为了避免物品混乱和放错地方所需的信息。各种区域的标志线、标志牌和色彩标志告诉人们“这是什么场所”。废品存放区和合格品存放区的不同标志，可以避免材料、半成品、成品混淆的质量事故。各种物品的卡片和悬挂卡片的架、框，也是一种重要的确认信息。在卡片上说明这种物品的名称、规格、数量、质量等等，告诉人们：“此物品是什么”。这些卡片相当于物品的核实信息。

由此可见，在7S定置管理中各种标识是很重要的，良好的7S定置管理，要求标识达到5个方面的要求，即五种理想状态：

•场所标识清楚；

•区域定置有图；

•位置台账齐全；

•物品编号有序；

•全部信息规范。

4.7S定置管理的内容

7S定置管理内容较为复杂，在工厂中可粗略地分为工厂区域定置、生产现场区域定置和可移动物件定置等。在此主要讲生产现场区域定置和可移动物件定置，主要定置对象包括劳动对象物定置（如原料、半成品、在制品等）；工器具及备件的定置（如工具、清洁工具、量具、容器、备件等）；废弃物的定置（如废品、杂物等）

5.7S定置管理的展开程序

推行7S定置管理，一般开展程序如下：

（1）对现场进行调查，明确管理内容。以推行7S定置管理的主管人员为主，组织车间现场有关人员共同组成调查小组，对现场进行调查，从以下内容进行调查工作：

•人一机联系

•物流程序

•工艺设计

•作业空间

•材料、制品

•工位器具

•质量安全

•搬运运输

•设备运转

•中转库房

•摆放状况

（2）分析问题，提出方案。主要分析以下问题：

•人一物结合

•现场物流

•搬运状况

•现场标识

•空间利用

分析方法可借鉴工业工程（IE）中的生产作业分析、作业研究、动作分析及时间分析等方法。

6.7S定置管理系统设计

（1）定置图设计

定置图是对生产现场所在物进行定置，并通过调蹩物品来改善场所中人与物、人与场所、物与场所相互关系的综合反映图。其种类有室外区域定置图，车间定置图，各作业区定置图，仓库、资料室、工具室、计量室、办公室等走置图和特殊要求定置图（如工作台面、工具箱内，以及对安全、质量有特殊要求的物品定置图）。定置图绘制的原则有：

①现场中的所有物均应绘制在图上；

②定置图绘制以简明、扼要、完整为原则，物形为大概轮腕、尺寸按比例，相对位置要准确，区域划分清晰鲜明；

③生产现场暂时没有，但已定置并决定制作的物品，也应在图上表示出来，准备清理的无用之物不得在图上出现；

④定置物可用标准信息符号或自定信息符号进行标注，并均在图上加以说明；

⑤定置图应按7S定置管理标准的要求绘制，但应随着定置关系的变化而进行修改。

（2）信息媒介物设计

信息媒介物设计，包括信息符号设计和示板图、标牌设计。在推行7S定置管理，进行工艺研究、各类物品停放布置、场所区域划分等都需要运用各种信息符号表示，以便人们形象地、直观地分析问题和实现目视管理，各个企业应根据实际情况设计和应用有关信息符号，并纳入7S定置管理标准。在信息符号设计时，如有国家规定的（如安全、环保、搬运、消防、交通等）应直接采用国家标准。其他符号，企业应根据行业特点、产品特点、生产特点进行设计。设计符号应简明、形象、美观。

定置示板图是现场定置情况的综合信息标志，它是定置图的艺术表现和反陕。标牌是指示定置物所处状态、标志区域、指示定置类型的标志，包括建筑物标碑，货架、货柜标牌，原材料、在制品、成品标牌等。它们都是实现目视管理的手段。各生产现场、库房、办公室及其他场所都应悬挂示板图和标牌，示板图中内容应与蓝图一致。示板图和标牌的底色宜选用淡色调，图面应清洁、醒目且不易脱落。各类定置物、区（点）应分类规定颜色标准。

定置设计作为工厂布置的详细化、合理化工作，要遵循以下基本要求：

•简单明了的流向，可视的搬运路线；

•最优的空间利用，最短的运输距离；

•最少的操作便利，最少的心情不畅；

•最佳的灵活弹性，最美的协调布局。

（3）7S定置管理实施

定置实施是理论付诸实践的阶段，也是7S定置管理工作的重点。其包括以下三个步骤：

①清除与生产无关之物（7S中的整理）

生产现场中凡与生产无关的物，都要清除干净。清除与生产无关的物品应本着“双增双节”精神，能转变利用便转变利用，不能转变利用时，可以变卖，化为资金。

②按定置图实施定置（7S中的整顿）

按照定置图的要求，将生产现场、器具等物品进行分类、搬、转、调整并予定位。定置的物要与图相符，位置要正确，摆放要整齐，贮存要有器具。可移动物，如推车、电动车等也要定置到适当位置。

③放置标准信息名牌

放置标准信息名脾要做到牌、物、图相符，设专人管理，不得随意挪动。要以醒目和不妨碍生产操作为原则。总之，定置实施必须做到：有图必有物，有物必有区，有区必挂牌，有牌必分类；按图定置，按类存放，帐（图）物一致。

7.定置检查与考核

7S定置管理的一条重要原则就是持之以恒。只有这祥，才能巩固定置成果，并使之不断发展。因此，必须建立7S定置管理的检查、考核制度、制订检查与考核办法，井按标准进行奖罚，以实现定置故长期化、制度化和标准化。

7S定置管理的检查与考核一般分为两种情况：

一是定置后的验收检查，检查不合格的不予通过，必须重新定置，直到合格为止。

二是定期对7S定置管理进行检查与考核。这是要长期进行的工作，它比定置后的验收检查工作更为复杂，更为重要。

定置考核的基本指标是定置率，它表明生产现场中必须定置的物品已经实现定置的程度。

其计算公式是：定置率＝实际定置的物品个数（种数）/定置图规定的定置物品个数（种数）×100％。

检查的要求

（1）岗位定置要求。首先要绘制标准比例定置图。生产现场、通道、检查区域、物品存放区域都应当进行规划和标识。明确各区域分管负责人，零部件、半成品、设备、垃圾桶、消防设施、易燃易爆物品等用清晰直观的颜色或信息卡标识。凡不符合定置图要求的现场物品一律清理拆除。

（2）生产现场各工序、工位、工作台的定置要求。首先，需要各工序、工位、工作台的定置图。需要合适的图档架、文件柜等资料文件的固定硬件。工具、夹具、测量仪器、仪器、机械设备停放在工程、工位、机台上应有明确的定置要求。材料、半成品及各种用具在工序、工位放置的数量、方式也需要明确的定置要求。附件箱、零件架的编号应与零件帐目、卡片、目录一致。

（3）检查现场的定置要求。首先检查现场定置图，对检查现场划分不同区域，用不同颜色区分标识。检查对象区用白色表示，合格品区用绿色表示，返修区用红色表示，处理对象区用黄色表示，废品区用黑色表示。

企业如何做好7S定置管理？以上就是新益为|6S咨询服务中心7S现场管理咨询公司的相关介绍，做好企业的7S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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