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企业推行6S管理存在的问题

发布时间:2014-12-16发布作者: 6S咨询服务中心 关注人数:



目前我国企业在经济和社会发展中具有举足轻重的地位,企业也越来越多的开始推行6S管理,当然在推行期间是会碰到很多问题的。

一、6S管理咨询公司指出在企业推行6S管理过程中,常见的问题包括:

1、没有正确的认识和理解6S。认识误区主要存在两点:一种误区是,将6S理解为大扫除;另一种误区是,没有认识到6S的最终目标是提升人的品质。

2、6S实施方案脱离实际。与制定其他的重要管理方案一样,除了借鉴其他企业已有的经验,不少企业也在导入过程中聘请外部咨询机构介入。外部咨询机构可以为企业带来先进的理念,还可以在较短时间内制定出具体的实施方案,但同时也存在着一些弊端,最主要的就是方案像是一个管理通用文本,流于表面化和形式化,与施工企业的具体情况差距较大,实施起来困难较多。

3、6S管理执行力不够强。有章不循、有令不行是企业管理中常见的问题。企业在实施6S管理过程中常常会出现实际行动与实施方案脱节、不认真执行规定、随意改变规定的现象。有些更为严重的就是,不少企业在方案形成后,通常是以发文的方式在全公司公布并同日推行,员工在思想上毫无准备,往往只能被动接受,以至于产生抵触情绪,形成阻力。

6S管理初见成效

二、6S管理咨询公司提醒在企业中推行6S管理,应注重以下内容:

1、制定与企业具体情况紧密结合的方案。方案必须建立在个体企业的实际情况之上才能有生命力。由于经营利润来源于制造项目,制造企业除了要在办公室开展6S活动,更要在制造项目现场进行,这就注定了实施方案有别于工厂和其他性质的企业。施工企业在导入6S管理过程中,不论是否聘请外部咨询机构,都必须根据自身的工作特点和重点来制定方案,要紧贴制造项目现场管理情况。另外,在制定实施方案过程中,还要考虑企业的历史背景和文化传统,在企业内部进行广泛调研,征求不同层次员工的意见,才能达到量身定做的效果。

2、认真分解步骤,不断创新。与实施其他新的管理举措一样,推行6S也不能采用简单粗暴的方式,必须循序渐进,让员工有逐步接受的过程;还可以先定几个试点单位,将开展6S活动前后的效果进行对比(可采用拍照、摄像等方法),用身边活生生的例子带动企业内部的其他单位,通过试点形成示范效应,然后全面推开。通过建立6S活动小组,促使基层自发开展活动,通过各小组之间的竞赛和评比,促进6S活动的趣味性,使6S在基层深入人心,取得实效,并达到提高团队凝聚力、战斗力的良好效果。另外,6S管理活动本身是一项艰苦的工作,在6S管理活动推行中,还可根据具体情况开展一些专项活动,如目视管理强化月、礼貌活动月、节约能源活动月等,增强6S管理活动的推行效果。

3、加强教育,提高认识,改变坏习惯,养成好习惯。6S中的最后一个S——Shitsuke是指素养,努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是6S活动的核心。6S管理始于素质,也终于素质,没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不下去。没有这个S,其他的S也就失去了意义。所以,抓6S活动,要始终着眼于提高人的素质,前面的几个S,都是为养成最后这个S服务的。提高企业员工素质,持续开展培训是最有效的方法。通过教育培训,首先在思想上转变员工的观念,树立其对6S活动的正确认识。同时,培训既可以增加员工个人的知识,也可以增强他们的能力,还可在6S管理行动中通过具体的每件小事,改变他们的行为。只有从思想的高度上认识到了,才能体现在行动上,并逐渐养成良好的习惯,从而达到良好的结果。

现在,世界上许多先进的企业都已经超越了6S的范畴。由此可见6S具有延伸性。企业应该抓取6S管理,紧跟大时代的步伐。

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