徐挖公司生产繁忙不忘狠抓现场管理，在公司领导和部门的关注与支持下，加大5S推展力度，现场管理已初显成效。

春节刚过，随着订单的不断增加，徐挖公司生产一片繁忙。公司领导就5S推展工作与各部门主管及生产骨干进行了充分的交流沟通，决定加大现场管理力度，使徐挖公司的5S培训工作在原有的基础上推向深入。成立了由各部门主管组成的现场管理检查小组，每周到车间现场巡查，制订推展计划，对目标整改效果进行总结评估，并负责组织检查督导和生产推动督导工作，各部门主管也都有了明确的职责任务。公司领导对此给予高度重视，为5S的推展配备了最精干的主导力量和制度措施，并将5S工作纳入考核方案，各部门主管积极配合，对5S给予了大力支持。

他们雷厉风行，按部就班，将计划任务有效落实到每个员工身上，对生产现场环境的全局进行综合考虑，制定出切实可行的计划措施，从而达到规范化管理。在实施过程中，生产车间从实际出发，针对各车间的工作情况，紧扣5S主旨，拟订了详实的管理细则，制定了相应的规章制度。

首先从整理入手，对装配现场的设备摆放和滞留的材料进行分类，将无用的物品从现场清移；

其次整顿跟进，将工作现场所需的装配器材合理分类摆放，特别是工具箱和物品架，将装配工作中的常用所需物品摆放有序，方便职工使用；

然后是及时清扫，每天下班前每名员工负责清扫各自的工位，还定期有专人负责整理车间过道及工作梯；之后是不忘清洁，并坚持深入贯彻前三项制度；最后是提高素养，这是5S管理的核心。

为提高职工素养，车间班组经常开展各种教育学习活动，培养职工自觉形成维护工作现场、保持现场环境的意识，养成遵守各项管理制度的习惯与作风。在车间主管的重视和员工们的积极响应及努力之下，5S管理成效显著。

现在的生产现场材料工具摆放整齐，作业有序；员工在工作过程中杜绝了随意抛弃废弃物、工具乱扔乱放的坏习惯；工作结束后，及时进行整理，保持了良好的工作环境，减少了危害隐患，同时也提高了工作效率，这无疑是5S管理落到实处的充分体现。另外，值得一提的是，即使是加班加点工作，车间工作人员也仍然保持工作现场的整齐有序，5S管理对工作环境的显著改善和提高员工素养的作用也由此可略见一斑。

经过整改，生产现场环境已有了明显的改善，特别是主机制作中心，在生产制造处处长高峰的带领下，克服了生产任务重、人员紧张等诸多不利因素，利用班后时间对生产现场进行整理，收到了预期成效。为促进5S管理及安全生产工作不断推进，生产车间制定了每日一小查，每周一大查制度，同时对检查结果进行汇总通报，并在“5S现场管理曝光栏”进行曝光。此举不仅使5S管理工作得到提升，而且也杜绝了安全事故的发生。现在，车间面貌有了较大改观，原先思想涣散、场地不整洁、材料工具摆放混乱的现象正在逐步改变，取而代之的是清爽、干净、整洁的生产环境。

5月4日，公司领导再次召开5S管理工作例会。在会上公司总经理陈刚首先对5S管理工作已经取得的成绩作了简要总结，并给予了充分的肯定，同时也指出了各个车间、各个工位还普遍存在的一些问题，对下一步的5S管理工作进行了部署。

最后，总经理陈刚提出三点希望和要求：

（一）、5S管理工作是一项长期、基础性工作，各部门、各车间、各工位的人员要不断提高责任心，坚持周检制，做到勤检查、勤督促；

（二）、车间划分工位，责任要层层细分，落实到位；

（三）、公司从上到下要加大5S的监督管理力度，随时深入现场进行检查，发现问题及时在5S管理曝光台予以曝光处罚。在今后的工作中继续紧扣5S要义，将5S管理继续贯彻下去，从而使徐挖公司的各项工作再上一个新台阶。（文章来源：中国工程机械商贸网）