近段时间，每天下班坐车时都可以看到华电福新池潭水电厂机械班的人员汗流浃背，工作服湿透。原来，他们在紧张有序地把机械事故备品、笨重的工具、精密仪器等从原来杂乱无章的工具房整理出来，并井然有序的放置在指定位置。

“确实搞得不错，材料工具摆放整齐、合理、有序。”“以后借工具等，再也不用机械班人员帮忙找了，货架上的工具、材料分门别类，摆放整齐并定置存放，每个人都找得到。”同事们纷纷点赞。  

机械班班组办公室、材料工器具间等会有如此大的改变，班员有如此大的工作动力的原因是厂部积极宣传、培训7S管理，并组织人员到兄弟单位参观。对各种工器具、材料的摆放、标识，厂房内各种阀门、管路标识等，与生产现场人员进行深入交流，探讨7S管理方面的做法和经验。参观学习后，机械班人员全面加强7S管理，使生产、办公区域达到整洁、实用、规范的要求，减少浪费，减少物品取放、查找时间，提高工作效率。在兄弟单位7S管理的做法和7S现场管理培训公司的管理经验基础上取其精华，积思广议，想出新思路、新办法。  

随着7S管理进一步深入，机械班将7S管理落实到每道工序、每个岗位、每个设备、每个生产区域，杜绝盲区，不留死角。班员自己动手，开动脑筋，解决7S设计、材料制作、工艺、方法等问题，不断优化生产环境，提高工作效率。（文章来源：中国电力网）