6S咨询服务中心 6S咨询服务中心
133-6802-3519

5S/6S咨询热线:

133-6802-3519 183-2338-2498

快速咨询

验证码

×
  • 12年5S/6S管理实战咨询经验12年5S/6S管理实战咨询经验
  • 12年+

    实战咨询经验

  • 50人+

    全职顾问团队

  • 600家+

    客户成功案例

  • 2000人+

    精益人才培训

企业6S管理十大误区及其分析

发布时间:2020-11-17发布作者: 6S咨询服务中心 关注人数:

新益为系列丛书

尊敬的访客:

您好!欢迎您来到新益为|6S咨询服务中心网站;我们专注于5S咨询6S咨询5S管理咨询6S管理咨询等领域的实务咨询和培训; 您可以通过以下几种方式联系到我们;5S/6S咨询热线:133-6802-3519,183-2338-2498;免责声明:本文系转载,版权归原作者所有。新益为|6S咨询服务中心鼓励原创行为,本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权,请联系电话023-67015863进行删除!

虽然大多数企业都在实施6S管理,对6S管理的了解也越来越清楚,但有些企业在实施6S管理时仍存在误区,以下就是6S培训公司根据多年培训经验总结出的6S管理误区及其分析。

 

6S管理误区一:领导与员工都很忙,没时间做6S  

企业6S管理十大误区及其分析

有一份调查表明,6S不成功的最大原因是高层领导不重视、不参与,第二大原因是员工对6S有抵触情绪。  

有些领导口头支持6S,但并没有在行动上表现出来。如果领导找借口不关注6S、不亲身参与6S,中层管理人员就会发现到这一点,就会对推进活动和现场问题搪塞推诿是逃避应付,一线员工就更是能偷懒就会偷懒,不会全力投入。  

6S管理是现场工作的一部分,搞好6S工作是员工工作职责的一部分。这与员工忙不忙没有关系。  

6S这个必须做的工作如果没有做好,会造成工作岗位混乱、工具找不到、设备得不到及时维修而影响生产进度、物料出问题导致生产不顺畅、投诉频繁甚至订单流失等危及企业生存的现象。  

企业生产现场的状况一般都比较复杂,经常会出现很多预想不到的问题。工作人员除了要从事生产工作之外,还需要花费相当多的精力用于解决问题。在这种环境下,员工疲于奔命,领导忙于救火,但这种忙碌很有可能并不会给企业的发展带来多少动力,而变成瞎忙,缺少与企业发展相契合的重点。  

所以必须要找一个突破口来解决这些问题,6S就是突破口之一。6S的实施正是为了打好现场基础,减少问题发生,即使有可能发生,也可以提前发现问题并及时进行解决,防止大的损失出现。  

当然,在6S推进初期,由于历史遗留问题多,确实有一些“补课”式的工作要做,会增加一些工作量,这就要求高层领导、各级主管和一线员工能够认识到6S的重要作用与长久意义,一鼓作气地改善,然后不断地维持下去。  

 

6S管理误区二:公司员工的文化水平与不情愿限制了6S的发展  

企业6S管理十大误区及其分析

很多企业在推进6S时,希望员工能够主动参与,取得显著成交,但如果实施一段时间后,发现效果并不明显,就将6S活动推进失败的原因归结为员工。认为员工文化水平不高,而且有抵触情绪,所以造成了6S推行的失败。  

6S活动的推进,尤其是在推进早期,很多员工的确并不愿意进行6S活动,因为他们认为这项活动给他们添加了许多不必要的工作量。同时,由于大多数企业的一线员工文化水平不高,学历以初中、高中为主,甚至更低,所以,员工文化素质不高是普遍性的问题。  

但6S管理不是什么高深莫测的东西,关键在于员工去执行,并养成良好习惯。  

就算是文化水平高的员工,如果不认真地执行6S管理规定,同样会造成6S推进的障碍。所以,推进6S成功的关键在于各级管理人员有决心和有正确的意识,而不在于员工本身。  

更重要的是,越是平均文化低的企业越应该进行6S活动。因为6S管理本身是培养员工形成良好习惯的进程,目的是提高员工的素养。也就是说,公司员工本身素养就是要推展6S的原因,而不是恰恰相反,把员工素质差、文化程度不高当成不推展6S的理由。  

基层员工文化程度越低,越应该通过推进6S打好现场改善的基础,打好人员提升的基础。这就要求企业制订带有强制性的执行标准,要求员工在6S促,并通过奖惩措施来进行刺激落后、鼓舞先进。  

员工的素质的高低与主动参与性不是6S活动的基础,而是6S活动的目标和结果。  

 

6S管理误区三:通过罚款才能迫使员工全力工作  

一些推行6S的企业曾经总结出经验,那就是罚款比奖励更有效。在某些企业的某段时间来讲,这种结论是正确的。  

但是,一个企业主要是通过罚款来进行日常管理的话,并不会给员工带来很高的积极性。因为如果长期依赖罚款来推进6S,员工自主管理的能力很难提升,素质很难提高,使6S长期徘徊于低级价段。  

所以,6S管理要强调压力和动力相结合。不仅仅靠考核、罚款等压力来推进,同样要通过引力来拉动,即通过看板管理、可视化管理、竞赛活动、改善提案等方法激励员工不断地改善。  

 

6S管理误区四:6S就是大扫除,没必要兴师动众  

很多企业的员工,甚至包括领导对6S管理理解有偏差,认为6S仅仅是一种大扫除、打扫卫生,仅仅是生产现场的划线、标识,只是为了改善企业形象所开展的活动。6S就是为了在企业有客户或者政府官员进行参观、考察、视察的时候,留下好的印象而准备的。  

我们要知道,6S活动与大扫除的区别在于;大扫除是临时性的,而6S是持续的活动;大扫除是单项的,6S是综合性现场管理;大扫除只是为了现场干净,而6S是为了改善现场环境、提升作业效率、人员素养。二者过程不同,目标也不同。  

6S管理看似简单,却包含了企业现场管理的许多方面;从现场环境到物料管理,从设备保养到人员安全,从制度贯彻到创新活动,从作业效率到员工素养,6S成功的实施可以为提升企业生产品的品质、降低成本,保证及时交货打下坚实的基础。  

更重要的是,6S的落实与坚持非常困难。越是看似简单的事情,想做到精深就越难。要让员工认识到“简单”6S的重要作用,要持续进行整理、整顿、清扫,要定期进行现场安全活动和现场检查活动,要让员工遵守规章制度的同时具有持续改善的意识,这些其实都并不简单。  

另外,6S不是一个两个人的事,是全员参与的事情,必须要兴师动众。只有通过人人参与现场改善才能达到6S的最终目的。  

 

6S管理误区五:公司早就做过了6S了,没有什么好效果  

有的企业做了一段时间的6S管理工作,但并没有与企业实际相结合,导致改善效果不明显。于是,就武断地认为是6S活动并没有什么用处。  

其实造成效果不好的原因可以从三个维度来分析:广度、深度与时间。  

广度方面,公司只重视察整理和清扫这两个S,不重视其它S,将6S变成了卫生活动、大扫除行动。这造成6S的效力没能充分发挥出来,从而效果大减。  

深度方面,是由于企业只做表面工作、搞形式,没有深入下去,没能实现从整齐亮丽型6S到改善型6S的升级,这就无法从效率、成本、质量等方面给企业带来实质性的效果。  

时间方面,开始轰轰烈烈,但没有长期坚持。6S管理是一个长期的过程,是持续改进的基础,不是搞搞短期活动或运动就能解决问题的。  

所以,要想有好的效果,就要全面、深入、持久地开展6S活动,而不是浮在表面进行。随着6S管理的推进,要把6S当成企业现场管理的一部分,融入企业整体管理当中。  

 

6S管理误区六:6S活动只花钱不赚钱  

企业的根本目的之一就是为了最大程度地追求经济效益。有些企业的领导者缺乏远见,认为开展6S活动是只花钱,不赚钱的事情,是项培本生意,因而不愿意实施。  

一般来说,6S活动的开展初期确实需要投入一点资金,并且很难在短期内形成直接的、较大的经济收益。  

但是,需要注意的是,虽然6S无法带来直接的经济效益,但是实施6S后所带来的生产效率提高、成本降低、减少安全隐患、提升员工士气等方面的改进是无法用金钱来衡量的长远意义。  

因此,企业的领导者应该重视6S工作,并持之以恒地实施6S活动。为企业盈利打好坚实的基础。  

 

6S管理误区七:6S只是搞形式,没有实质性作用  

许多人认为整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全等6S活动过于注重形式,缺少实质性的内容,对企业没什么用处。  

我们要明白,形式确实是6S特征之一,但不是唯一特征。  

形式主义在推进6S初期是必需的,我们确实需要一些形式,例如宣传、培训、可视化、礼仪规范等。这些形式的目的是为了使员工通过不断的视觉冲击,感受6S的存在和6S的规范,这样才有可能在短期内见效,迅速改变现场的环境面貌,并为养成良好的工作习惯做准备。  

我们要有形式,更要理解这些形式存在的意义和目的,不能仅仅停留在表面上,而没有深刻理解隐藏在形式背后的真正目的。  

整齐亮丽型6S是前期的基础,改善型6S则是后期的重点和持续开展的重要方向。6S的实施过程就是从“形式化”到“行事化”再到“习惯化”。因此所谓的形式主义是6S向“习惯化”迈进的早期过渡阶段的表现,是为了更快实现“习惯化”的方法。  

 

6S管理误区八:我们做得挺好,没必要实施6S  

这话看似有一定道理,要成为优秀企业,不一定非要实施6S活动,比如:大名鼎鼎的麦当劳、肯德基就不搞6S。  

那么他们真的没有实施6S吗?其实,他们只是没有打着6S的旗号进行现场管理而已,没用6S之名,却有6S之实。这些优秀的企业把6S的内涵通过其他管理模式充分展现了出来。  

这些企业有杂物吗?没有,因为整理做得好。  

这些企业物品乱吗?没有,因为整顿做得好。  

这些企业满地垃圾吗?不可能,因为清扫做得好。  

这些企业有许多安全隐患吗?没有,因为安全搞得好。  

这些企业员工松松垮垮缺乏素养吗?不是,因素养搞得好。  

由此可见,这些没有打着6S旗号的企业,已经将具有公司特点的6S完全带入到日常管理当中了。  

 

6S管理误区九:6S能“包治百病”  

很多企业在推行6S活动的时候总是希望6S活动能够“包治百病”,解决企业内部的所有问题。但是实际上,6S只是企业提升竞争力的一项基本工作,它产生的效果范围仅包括生产现场的环境以及员工的素养。  

一个企业要想获得盈利,除了开展6S活动之外,还必须在战略管理、营销策略等方面下工夫。因此,期待6S是包治百病的灵丹妙药是不切实际的。  

但是,6S管理是现场管理的基础,是企业提升产品质量、降低生产成本、保证交货期的基础,而质量、成本、交货期是企业内部管理的核心竞争力。6S尽管不能解决企业的所有问题,但是却是解决许多问题的基本条件。  

 

6S管理误区十:6S能立竿见影、速战速决  

有些企业认为6S活动比较简单,试图短期见效。在推行之初,就制订各种检查标准和奖惩标准,然后颁布下去。但是却只告诉员工不应该怎么做,而没有告诉员工应该怎么做,更没有告诉员工怎么做更好。  

从一开始就通过检查代替辅导推进,会引起基层主管和一线员工的不满,因为他们会觉得6S活动就是罚钱、增加工作量,而6S推进部门只知道检查和罚款,并不知道如何才能更好的带动所有员工自觉自发地进行6S活动。  

所以如果盲目地想要立刻起到立竿见影的效果,从一开始推进6S就进行的比较精糙,单纯地认为6S是大扫除,会适得其反,很快反弹,回到从前。  

因此一定要循序渐进,从宣传教育到试点,从样板到全面推进,从整齐亮丽型6S到改善型6S。  

 

6S培训公司总结:企业在实施6S管理之前,先了解了这些可能存在的误区,那么企业实施6S管理将能达到事半功倍的效果。

欢迎您游览新益为|6S咨询服务中心官网,我们专注于5S咨询6S咨询5S管理咨询6S管理咨询等领域的实务咨询和培训;若对本文章内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的问题,可通过以下方式快速寻找解决办法:

1)、工作时间可拨打6S咨询热线:133-6802-3519,183-2338-2498,进行快速咨询;

2)、点击左右两侧“在线客服”,可快速与客服人员进行在线咨询;

3)、填写左侧或下方的“需求表单”,可快速与高级顾问进行一对一的在线咨询;

4)、非工作时间点击左下方的“请您留言”,填写您的联系电话及咨询需求,我们将快速安排高级顾问为您解答;

5)、欢迎加入6S管理工程师联盟(QQ群:548949252),为您提供在线问题解答、学习交流、资料下载等帮助;