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江山重工液压科技公司现场5S管理见成效

发布时间:2016-01-05发布作者: 中国商务新闻网科技频道 关注人数:



如今,当你走进中国兵器工业集团江山重工集团液压科技公司时,眼前不禁一亮,地面洁净,工装铮亮,材料、工具摆放整齐,工作环境舒适得如同家的感觉,这与以往一忙起来就杂乱不堪的情况大相径庭。为什么会发生这么大的变化呢?这还要从液压科技公司坚持开展5S管理咨询公司的5S管理活动说起。  

 

“思变”——全员解放思想推精益  

企业要进步,思想观念必须转变。近年来,液压科技公司的各班组着力增强精益思想意识,将现场5S管理的内容、目标大力进行宣传。在每日的班前会上,班长都要对现场5S管理进行宣传讲解,从现场环境清理、材料、工具摆放等方面的问题入手,带领全班职工持续改善,逐步形成上下共管,全员参与的良好氛围。在作业当中,坚持“搞卫生就是养习惯”,每天上班前对现场进行彻底清理打扫,对设备、地面的油垢进行重点清理,员工们树立了清理、清洁的意识,扭转了乱扔乱放、不及时清理环境等不良习惯。周五坚持TPM和整理现场作业环境检查考核,清理无关用品,将现场物品摆放整齐。如今,工作环境整洁、明亮,员工们对现场5S管理的认识越来越深刻,主动践行精益的意识越来越强。  

 

“求变”——人人参与改善促提升  

班长潘瑞涛、钳工李巍、电焊工潘传忠、采购员申铃,他们在液压科技公司的不同岗位,但是他们正在努力着手做同样的事情--向视而不见的浪费宣战。他们回忆说,以前,油缸装配和检验主要依靠操作者人工搬运,通常的方法是将油缸放在地面上装配并交验。这种装配方法全过程产品多次直接接触地面、多次搬运,工作起来十分不便,大家自嘲地说:“‘地摊式’的干活方式,连家庭作坊都不如。”  

 

现在,站在光洁的装配厂房,他们看着“现场改善的新作品”津津乐道。班长潘瑞涛介绍说:“大家自己焊接、自己找材料、自己不断完善,制作台架工装,工作时采用座式操作,台架侧面设有工具托架,方便使用常用工具,装配架车轮还有自锁定向角轮,结实耐用,任意移动。干活,再也不是‘弯腰族’了!”  

干净、整齐、有条理的工作环境,积极的工作态度,推动液压科技公司生产管理向更合理、更稳定的方向发展。(文章来源:中国商务新闻网科技频道)

 

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