7S管理培训公司导读：记者从嘉兴经济技术开发区质监分局了解到，根据《嘉兴经开区企业导入5S现场管理评价标准》，该局于近日委托嘉兴市标准化协会组织专家对区内11家试点企业开展5S现场管理达标验收工作。专家组通过查阅资料、查看现场、与企业代表座谈等方式进行审核，经过三天的现场评审，区内11家试点企业均顺利通过验收。

通过这次对试点企业5S现场管理达标验收，质监分局推动了先进质量管理方法在区内的进一步深入，为企业提高质量管理水平打下了坚实的基础，为全区经济转型升级增添了新动力。

据了解，5S是指整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seiketsu）、素养（shitsuke）等五个项目，因日语的罗马拼音均为“s”开头，所以简称为5S。该套管理方法起源于日本，它通过对生产现场环境进行综合考虑，制定切实可行的计划管理措施，倡导从小事做起，力求每位员工都养成事事讲究的“习惯”，从而达到规范化管理、提高工作效率、节约时间、资金成本的目的。

质监分局相关负责人表示，针对当下严峻的经济形势，不少企业都把目光转到了企业自身管理上，以苦练“内功”来谋求新发展，而5S现场管理就是时下许多企业正在学习运用的全新管理模式。“我们的工作就是要把这种先进的管理方法带给区内有需求的企业，对于已经在做‘5S’的企业，我们要给予帮助和支持，引导他们进一步完善和掌握先进质量管理方法，进而产生实实在在的经济效益。”

据悉，为了引导和推动区内更多企业树立先进的质量管理理念，帮助辖区内企业掌握先进的现场管理方法，通过质量和管理创新提高企业质量管理水平和企业形象，质监分局可谓是下足了功夫。早在今年3月，该局就召开了专项工作会，也由此拉开了在全区推广5S现场管理方法的序幕。为了更好地把“大质量”概念在全区企业中推广，该局先后举办了三期“质量大讲堂”培训班，邀请省级资深专家对国家标准《卓越绩效评价准则》和《实施指南》进行讲解、分析，并对5S现场管理方法进行培训。据悉，今年的“质量大讲堂”累计已有200多家（次）企业参与。

在经过了第一阶段大范围的培训以后，我们选了11家重点企业开展点对点的现场集中提升改善。”该负责人告诉记者，质监分局要求企业将原有各部门、各岗位的规章制度和流程，进行一次全面的汇总和整编，明确各部门、各岗位的职能范围和操作规程，不断完善相应的配套制度，对于不合理的加以调整，对于管理漏洞加以规范，对于职责划分不清的加以明确。在完善规章制度的同时，引进先进的管理理念和工作方法，结合自身特点，使企业管理水平得以提高。同时，质监分局还从杭州邀请专业机构对企业开展导入工作指导，对企业进行作业现场深入改善，成效十分显著。

“通过‘质量大讲堂’培训和现场改善等措施，区内企业的管理意识明显提高，一些企业纷纷出台了企业标准和管理手册。”该负责人向记者举例，嘉兴佳利电子有限公司在5S的基础上自加压力，发布了企业7S推行手册，对企业的工作环境、员工的工作习惯、员工的文明素养等方面制定了全面细致的规章制度。公司负责人告诉记者，自从企业采用7S现场管理后，整个车间都变得井井有条了。想找东西非常方便，车间环境也十分整洁，大大提高了工作效率。

“‘5S’管理是一个长期坚持的现场管理模式，职工习惯的养成和素养提高是一个坚持的过程，需要不断提升现场管理水平和效果，最终使企业的现场管理有质的提升。”质监分局相关负责人表示，开发区目前选定的11家试点企业将发挥榜样的力量，以点带面引领全区企业向更高的管理水平迈进，推进全区经济提质增效升级，助力“全国质量强市示范城市”创建。（文章来源：嘉兴日报）