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对电厂5S管理考察总结

发布时间:2016-11-23发布作者: 6S咨询服务中心 关注人数:



5S管理作为现场管理方法,能给员工代带良好的工作环境。提升自豪感。为了能够更好的规范公司的各种管理制度,在公司的组织下我们到后电厂进行相关的参观学习,从进入该电厂的第一步起,给我们的第一感觉便是干净、整齐。大家边参观边学习,并最自己以前的工作进行反思,并比较和自己公司在这些方面说寻在的差距。在这次参观学习中,可以说是让我们大开眼界,正式不虚此行,而这些多以后我们在这方面的推广将会有很大的益处。下面便是我们这次参观学习的工作总结报告:

5S管理改善前后对比

5S管理改善前后对比

考察感受

亮点一:该电厂的工作流程的精细化。该电厂给我的第一印象就是工作次序清晰、条理规范。且通俗易懂,结构分明,让前来办事的人一阅便知,既节省了办事时间,又提高了工作效率。从办事大厅详细的工作流程到职能科室规范的工作制度,点点滴滴的细节,让人感受到细致入微的服务,通过规范化的监管服务,全面提升了公司形象。

亮点二:该电厂的各种档案整齐规范、记录完备,让人看了一目了然,现场的设备、管道、阀门清洁无油污,5S管理咨询生产现场干净整洁无杂物,物品摆放规范有序。

亮点三:该电厂因地制宜,并在员工上下班的必经之地前设立一面自检镜,让每一位上班的员工都要在自检镜前好好地检查一下自己在安全防护等方面还有哪些需要纠正和准备的地方,让每一位员工都能够安全的投入到生产当中。

亮点四:该电厂在很早就已经开始实施了5S管理,并一直坚持带现在。通过5S管理提升了企业的形象、良好的环境、高品位的行为规范,给人的感觉就是作次序清晰、条理规范、通俗易懂。工作人员告诉我们自公司推行5S培训及以来,不仅消除员工在工作中的不安全行为,防止马虎行事,而且公司的产品品质也得到了保障。5S管理使工作场更加规范,通道顺畅,员工安全意识增强,各项安全措施落到实处。还能使工作人员认真负责的工作态度,这样会减少安全事故的发生。

在这次电厂的考察学习过程中,让我以及其他参观人员受益匪浅,回到公司以后,结合我们公司的实际情况,做到现学现用,我们不仅仅要西区该电厂的先进工作方法,而且还要丰富原本的管理方式,管理模式。除了在工程建设、设备整改中将企业的硬件进行规范化之外,在企业的管理制度以及激励机制、行为规范等方面也进行积极的跟进,为我们公司的各种制度的完善以及安全管理等方面奠定了坚持的基础。

通过这次该电厂考察学习,让我受益匪浅,回到公司后,结合我公司的实际情况,做到真学、真信、真懂、真用,不仅要吸取该电厂先进的工作做法,还要以丰富多彩的形式推行电厂好的管理经验、管理模式等,除了在工程建设、设备设施整改过程中将硬件设施规范化之外,在管理制度、激励机制、行为规范方面也应积极跟进,为我公司安全生产和谐发展,奠定下良好的好安全基础。

企业在生产过程中实施5S管理是为了消除工厂中出现的各种不良现象,改善产品品质,提高生产力,降低成本,确保准时交货,确保安全生产以及保持员工的高昂士气。

◆提升企业形象

实施5S活动,有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境,不仅能使自己的工作人员的士气得到提升,还能增强顾客的满意度,有利于吸引更多的顾客与企业进行合作。因此,良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的最佳广告。此外,良好的企业形象一般传播出去,就会使5S企业成为其他企业学习的对象。

◆增加员工归属感和组织的活力

5S活动的实施,还可以增加员工的归属感。在干净、整洁的环境中工作,员工的尊严和成就感可以得到一定的满足。由于5S管理要求进行不断地改善,因而可以带动员工进行改善的意愿,使员工更愿意为5S工作现场付出爱心和耐心,进而培养“工厂就是家”的感情。人人都变成了有修养的员工,有尊严感和成就感,自然会尽心尽力地完成工作,并且有利于推动意识的改善,实施合理化提案以及改善活动,就进一步增加了组织的活力。

◆减少浪费

企业实施5S的最大目的实际是为了减少生产过程中的浪费。由于工厂中各种不良现象的存在,在人力、场所、时间、士气、效率等多方面造成了很大的浪费。5S可以明显减少人员、时间和场所的浪费,降低了产品的生产成本,其直接结果就是为企业增加了利润。

◆安全有保障

降低安全事故的发生,是很多企业特别是制造加工类企业一直努力的重要目标之一。5S的实施,可以使工作场所宽广明亮,地面上不随意摆放物品,保持通道畅通,自然就使安全得到了保障。另外,由于5S培训活动的长久坚持,可以培养工作人员认真负责的工作态度,这样也减少了安全事故。

◆效率提升

5S活动还可以帮助企业提升整体的工作效率。优雅的工作环境、良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴,都可以让员工心情舒畅,从而有利于发挥员工的工作潜力。另外,物品的有序摆放,减少了物料的搬运时间,工作效率自然得到了提升。

◆品质有保障

产品品质保障的基础在于做任何事情都要认真严谨,杜绝马虎的工作态度。5S实施的目的就是为了消除工厂中的不良现象,防止工作人员马虎处事,这样就可以使产品的品质得到可靠的保障。例如,在一些生产数码相机的厂家中,对工作环境的要求是非常苛刻的,空气中混入的灰尘都会造成数码相机品质不良,因此这些企业实施5S管理制度就尤为必要。

5S培训公司总结:企业推行5S活动以后,企业生产效率得以提高,员工的精神面貌得到改善,同时顾客的人数也增加了,企业获得了全面提升,负面影响变为零,使企业成为“七零工厂”——零亏损,零损耗,零浪费,零故障,零事故,零投诉,人员零缺勤。

 

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