5S实施的关键是领导和普通员工能够共同参与，并掌握相应的工作方法与技巧，建立配套的奖罚措施。总之，5S的成功推行，就是要处理好整理、整顿、清扫、清洁以及素养等过程，掌握各个步骤的实施要点。

5S管理实施

一、5S整理的推行要领

1.所在的工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的；

2.制定“要”和“不要”的判别基准；

3.清除不需要物品；

4.调查需要物品的使用频度，决定日常用量；

5.制定废弃物处理方法；

6.每日自我检查。

二、5S整顿的推行要领

1.落实整理工作、规划作业流程；

2.确定物品放置场所、方法并标示；

3.划线定位。

重点：

①整顿要做到任何人，特别是新进员工或其他部门都能立即取出所需要的东西。

②对于放置处与被放置物，要能立即取出使用。使用后要能容易归位，如果没有归位或误放时应能马上知道。

三、5S清扫的推行要领

1.建立清扫责任区（室内外），执行例行扫除，清理脏污；

2.调查污染源，予以杜绝；

3.建立清扫基准，作为规范。

重点：

清扫就是使现场呈现没有垃级、没有污脏的状态。尤其目前强调高品质如电子、精密制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染。我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫，而是品质控制的一部分。清扫是要用心来做的。

四、5S清洁的推行要领

1.落实前面3S工作；

2.目视管理与5S标准化；

3.制订评审方法与奖惩制度；

4.高阶主管亲自选定一块样板。

五、5S素养的推行要领

1.持续推动前面4S至习惯化；

2.制订共同遵守的有关规则、规定；

3.制订礼仪守则；

4.教育训练（新进人员加强）；

5.推动各种精神提升活动（早会、礼貌运动等）。

六、“要”与“不要”物品判定标准

1.要

①正常的设备、机器或电气装置；

②附属设备（滑台、工作台、料架）；

③台车、推车、垫板、胶箱、垃圾桶；

④正常使用中的工具、台面、工作椅；

⑤原材料、半成品、成品及能回收的边角料；

⑥使用中的样品；

⑦办公用品、必须的清洁用品；

⑧推行中的有用的文件、图纸、标示书。

2.不要

①不再使用的设备治、工具、模具；

②不再使用的办公用品、垃级桶；

③破垫板、纸箱、抹布、破篮框；

④呆料或过期样品；

⑤作废的文件、图纸、作业指导书等；

⑥过期海报、公告物、标语；

⑦无用的提案箱、卡片箱、料架；

⑧工作台老旧的指导书；

⑨不再使用的配线配管；

⑩不堪使用的手工用具。

7S培训公司寄语：5S的成功推行，一定要处理好整理、整顿、清扫、清洁以及素养等过程，掌握各个步骤的实施要点。5S活动的最终目的是提高企业的品质，将各种良好的工作习惯转化为员工的固有素养。