6S管理中的整顿就是把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。其目的是使工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。“光说不练假把式”，只有将整顿活动落地才能实现上述的美好愿景。5S咨询公司就整顿落地作出了如下的解释。

6S管理之整顿落地篇

一、整顿的落地方法

1、定点摄影：站在同一位置，用同一相机，以同一高度、同一角度、同一焦距，对同一物品的前后拍照对比，展示改善状况和效果，并备注前后拍照日期。

2、定置管理：通过对现场、人、物进行作业分析和动作研究，使物品按作业流程、人体工程学科学地固定在特定位置上，达到场所、人、物的有效结合，使物品易看、易取、易放、易管理，缩短取物时间，合理、充分利用空间和场所，改善工作环境。

3、目视化管理：利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场的生产活动，使生产效率提高的一种6S管理方式，即“看得见的管理”，让现场状态一目了然，任何人都能了解现场运行状态的好坏，以视觉化工具预防各类隐患和浪费。

4、管理看板：管理看板是6S管理可视化的一种表现形式，即对数据、信息等状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是信息进行透明化的管理工具。用“眼睛来管理、用数据和事实来说话”。

5、油漆作战：根据现场不同的功能区域、场所，刷上不同颜色的油漆，对现场进行划线、颜色管理的一种可视化工具。

6、颜色管理：通过利用不同波长色彩的光信息作用于人的视觉器官，形成视觉心理感应，生产现场、工作场所通过合理的色彩运用，使工作者心情愉快、增进安全、消除疲劳，提高工作质量和工作效率。

二、整顿的落地技巧

1、定位：根据物品的使用频率和安全便利性，明确物品的具体摆放位置。

2、定品：标示所有放置物品的名称，让所有人员一目了然和快速查找。

3、定量：规定物品合适的数量，明确显示最大库存量和最小库存量。

4、定容：规定使用的容器大小、形状、材质。

5、定置：规定使用物品的摆放方法、方式。

6、定人：所有区域、所有物品的管理都要具体到责任人。

三、整顿的落地步骤

1、现场现状分析：按照六定分析法，具体指对物品的放置地点、名称、数量、容量、放置方式、负责人等要素进行核对，是否具备是否合理。

2、物品分类标识：依据物品的特征性质进行分类摆放，确定物品的名称并做好标识。

3、选择放置场所：根据安全、高效、便利的原则，通过作业流程、物品的使用频率等综合分析，来选择放置场所，做好定点、定品、定量、定容工作。

4、确定放置方法：根据物品易取、易放、易管理的三易原则，通过物品的用途、形态、大小、重量、使用频率来确定放置方法。

5、物品标示方法：标示是整顿的最后环节。选好标识类型、标识内容，标识材质、标识颜色，清晰、明确地标示出物品的状态。

6、整顿效果评估：制定整顿检查评估表，反馈整顿不合理的地方，持续改进。