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神东维修厂从粗放式管理向精细化管理转变成效明显

发布时间:2018-12-20发布作者: 腾讯网 关注人数:



7S培训公司讯 “以前大家都怎么干活呢?在您记忆中,印象最深刻的是什么?”

“有活儿的时候大家一起上,很卖力气,有说有笑。”神东煤炭集团设备维修中心维修一厂机械加工部的李琳笑着说。

李琳是设备维修中心的老员工了,总机厂成立的时候,他就在。说起总机厂,李琳有说不完、道不尽的话,“过去,不论是车间经理还是一般员工,有活大家一起上,工作氛围非常浓。”李琳回忆到,“引进5S管理法前,那会儿的工作环境相对差,设备摆放、人员作业也没有现在这样有章法。建厂初期,在车间几乎看不到有人戴安全帽,工衣也没有。”

设备维修中心创建于1991年7月份,其前身是神府东胜煤炭责任公司总机厂。1991年至1993年,总机厂处于筹建期,初建了机加、铆焊、矿修三个车间,后来又增建了支架维修车间。那个时候,员工不到二百人,现在设备维修中心有2300多名员工。随着员工数量的不断增多,人员管理和现场管理的难度也增加了不少。

相比现在,过去相对是粗放式管理。以前有着较为严重的浪费现象,“换个零部件,多数人想都不想就扔了,没有考虑到成本这个概念。”李琳说,“举个例子来说,工人使用螺丝没有限制,随便用,掉到地上也没人捡。但现在就不一样了,螺丝不管大小,都要经过严格的审批手续来领取,即便是用过的旧螺丝,班组也会组织员工对磨损不严重的螺丝进行修复再利用,久而久之,工人知道不能随便浪费螺丝了,成本自然节省了下来。”据统计,2017年,设备维修中心开展双增双节活动,为公司省下了9977万元的费用。

2002年,设备维修中心进行了第一次整合。同年,引进了国外的5S管理法,这是迈向精细化管理的重要一步。说起5S,对于生产企业的员工来说并不陌生,即整理、整顿、清扫、清洁、素养。现如今,企业推行5S已经不是什么稀罕事了,但对十多年前的设备维修中心来说,起到了至关重要的作用,不仅改善了出厂产品的品质,也提高了生产效率、降低了生产成本,同时也较好地保证了设备入井时间的准时性,并能够确保生产过程中的安全性,让一线员工时刻保持高昂的斗志。实践证明,企业想要变得好,5S管理很有必要。

说起标准化作业,维修一厂二部经理朱伟体会最深。那么,什么是标准化作业呢?其实就是将检修过程中的操作步骤、作业时间、人员配置、工器具使用、操作标准、安全等所有内容标准化,指导员工作业。

记者了解到,维修一厂二部成立于2010年3月份,现有员工103人,主要负责公司各矿井美国久益、德国艾柯夫采煤机的大项修、抢修及入井服务工作。“我们要深挖现有人员潜力,最大限度地向管理要效益。”这是经常挂在朱伟嘴边的一句话。

一般来说采煤机大修工期3个月,过程中流程的控制及各个环节之间的协调与管控,直接影响到大修采煤机能否按期完工,这也就影响着公司设备配套的准确性和准时性。经过管理人员的不断摸索、多次尝试,摇臂拆解、破碎机拆解及组装、电控箱组装、主机拆解及组装、牵引块组装等作业都形成了标准作业模块。截至目前,摇臂按标准作业组装完成11台,历时7个月,其过程中不断优化改进,最终形成标准作业模块。

对比传统作业过程中经常出现等待配件、寻找配件浪费时间多、生产不均衡、工作不紧凑、经常加班延点的现象,标准作业能够逐一有效地解决这些问题,使生产节奏趋于平稳、均衡。对部件检修来说,工序越细化,实行标准作业后减少的浪费时间就越多,其中单台摇臂、破碎机和牵引块大修实行标准化作业后工时能减少29%。所有的部件实现标准作业后,管理人员结合大修工期,合理调整部件检修的先后顺序,对所有的模块进行组合,制定了整机标准作业流程。大修煤机若按标准作业执行将以前的90天大修工期缩短至现在的40天,检修能力由以前的一年28台提升到现在的一年46.2台。

相比较维修一厂二部人数不算多,但管理水平却走在了维修中心的最前面。在全力打造“采煤机维修行业的标杆”过程中,该部门不断超越自我,先后获得了“煤炭企业管理现代化创新成果(行业级)三等奖”、公司班组建设优秀管理法等成果奖。

谈到模块化管理,除了采煤机,液压支架检修也是非常重要的版块。近年来,在检修液压支架的过程中,逐渐形成了《液压支架大修规范》《液压支架标准作业指导书》《液压支架质量控制标准》等一系列标准、工艺、流程,应用精益思想先后通过现场布局优化、生产流程及工艺改革、管理创新等手段,实现了立柱检修、小油缸检修、主阀检修等流水化作业以及库房配送系统化标准化、小油缸镀层自修复、顶梁安装模块化等。通过这些改革提升举措,在保证支架整体检修效率、质量、工期达到最优的同时,也实现了业务保安的再次提升,体现了管理的魅力。

改善粗放式管理其实就是从粗放式管理向精细化管理转变,但这并不是一蹴而就的事情。设备维修中心现在取得的成绩也只是阶段性成果,仍需要中心全体人员沉下心来,一步一个脚印地扎实推进。正如设备维修中心主任王志刚所说的:“我们将摒弃与现代企业管理不相适应的思想,消除与精细化要求不相符合的行为习惯,树立‘时间就是金钱’‘细节决定成败’‘执行就是能力,落实就是水平’的观念,坚守认真负责的科学态度,把每一件事做到位,形成‘精、准、细、严’的工作作风。”

(本文来自:腾讯网)

 

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