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生产车间6S管理案例分享

发布时间:2021-06-24发布作者: 6S咨询服务中心 关注人数:



新益为|6S咨询服务中心6S咨询公司概述:6S相互关联,整理、整顿、清扫是具体内容;清洁是指将上述3S实施做法制度化、规范化,并实施和维护结果;素养是指训练每个员工养成良好的习惯和遵守规则。6S容易进行,但长期维护必须依靠素养的提高;安全是基础,要尊重生命,杜绝违规。

然后整个企业中车间的6S管理尤为重要,车间做好了6S管理,整个企业的6S管理就算成功了一大半。

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1.6S管理之整理

1、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。

2、料架的物品摆放整齐。

3、通道畅通、整洁。

4、工作场所的设备、物料堆放整齐,不放置不必要的东西。

2.6S管理之整顿

1、零部件定位摆放,有统一标识,一目了然。

2、工具、模具明确定位,标识明确,取用方便。

3、车间各区域有6S责任区及责任人。

4、机器设备定期保养并有设备保养卡,摆放整齐,处于最佳状态。

5、工具定位放置,定期保养。

3.6S管理之清扫

1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐,地面无任何杂物。

3、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。

4、窗、墙壁、天花板干净整洁。

5、工具、机械、机台随时清理。

4.6S管理之清洁

1、通道作业台划分清楚,通道顺畅。

2、每天上、下班前5分钟做6S工作。

3、对不符合的情况及时纠正。

4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。

5.6S管理之素养

1、员工戴厂牌。

2、穿工作服且清洁得体,仪容整齐大方。

3、员工有团队精神,互帮互助,积极参加6S活动,时间观念强。

4、员工言谈举止文明有礼,对人热情大方。

5、员工工作精神饱满。

6.6S管理之安全

1、班前不酗酒,不在禁烟区内吸烟。

2、重点危险区域有安全警示牌。

3、遵守安全操作规程,保障生产正常进行,不损坏公物。

生产车间6S管理案例分享?以上就是新益为|6S咨询服务中心6S咨询公司的相关介绍,做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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