6S咨询服务中心 6S咨询服务中心
133-6802-3519

5S/6S咨询热线:

133-6802-3519 183-2338-2498

快速咨询

验证码

×
  • 12年5S/6S管理实战咨询经验12年5S/6S管理实战咨询经验

6S现场管理常见问题探讨

发布时间:2021-07-20发布作者: 伴你阅读/孙英 关注人数:

新益为系列丛书

尊敬的访客:

您好!欢迎您来到新益为|6S咨询服务中心网站;我们专注于5S咨询6S咨询5S管理咨询6S管理咨询等领域的实务咨询和培训; 您可以通过以下几种方式联系到我们;5S/6S咨询热线:133-6802-3519,183-2338-2498;免责声明:本文系转载,版权归原作者所有。新益为|6S咨询服务中心鼓励原创行为,本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权,请联系电话023-67015863进行删除!

新益为|6S咨询服务中心6S咨询公司概述:6S现场管理起源于日本,是指对生产现场的人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,是日本企业特有的管理方法。

6S现场管理引入中国多年,国内很多企业都在推广6S管理。但是有些企业已经进行了两年的6S现场管理,常见问题和低级错误层出不穷,永远无法遏制。我们能做什么?本文就此问题展开讨论。

6S咨询

6S咨询

某公司推行6S现场管理工作,已经一年多时间了,取得了良好的成效,有目共睹。但仍有一些常见问题,低级错误接二连三出现,得不到遏制。

笔者曾经常翻看该公司6S群里每天拍下的需要改善的,问题点无非就是:物品、工具没有定位定置定量摆放整齐;班组所负责的区域内地面不干净,有垃圾,有螺丝等等。

每每看到这些问题点,笔者总会想:为什么都是一些重复犯的错误?为什么都是一些习惯性的错误?为什么都是一些低级错误?

这些问题的出现,说到底涉及到员工的素养问题,涉及到员工的修养问题。

推行6S的最终目的是提高员工素养、降低成本、提高效率,推动企业发展。而一个人素养的提高不是一朝一夕能够做到的。

对此,我们不能手无举措,停滞不前。我们要跳出正常的“提升员工素养”的思维圈子,从另外一个角度来解决这个问题。那就是进一步加强6S监管的力度。

目前,该公司6S工作是由6S推行委员会主导。

整个公司各车间分成10个6S小组,每个月进行积分评比,评比出优秀班组一个,并进行现金奖励。由两位总干事进行不定时检查打分,另由各6S推行委员督导改善。

由于各推行委员均系各部门主管,身兼数职,时间和精力有限,无法使6S监管工作常态化。

所以,笔者认为该公司可考虑在各6S小组增设一位6S督察人员(可为兼职),每天可频繁地对6S进行督察。

通过经常性的督察,使每个6S小组的改善动作常态化,使每一位员工紧绷“现场规范”一根弦,逐步规范自己的行为,养成习惯性的正确动作,循序渐进,滴水石穿,从而真正让6S工作达到“提高员工素质、降低成本、提高效率、推动企业发展”的最终目的。

通过以上举措,6S现场管理工作就可以形成“总干事不定时检查,各组专人定时督察,组长不定时督导”,多管齐下的管理格局,从而使6S工作迈上一个新的台阶!

后序:

6S现场管理工作,其制度,流程架构并不是一成不变的,公司在推行此现场管理制度时,不能盲目死搬硬套,否则将达不到预定的效果。

6S管理工作,起初在日本本土企业推行时,原本并没有那么多管理项目。它是由日本企业结合自己的实际由2S,3S……逐步演变而来的。

所以,中国企业在引进推广6S的过程中,在实践过程中,要根据每个公司具体的实际情况,大胆地对6S进行改革,创新,制定出符合公司实际的6S管理制度及其流程,不要拘泥于固有的套路,从而真正让6S现场管理制度发挥出巨大效用!

6S现场管理常见问题探讨?以上就是新益为|6S咨询服务中心6S咨询的相关介绍,做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

欢迎您游览新益为|6S咨询服务中心官网,我们专注于5S咨询6S咨询5S管理咨询6S管理咨询等领域的实务咨询和培训;若对本文章内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的问题,可通过以下方式快速寻找解决办法:

1)、工作时间可拨打6S咨询热线:133-6802-3519,183-2338-2498,进行快速咨询;

2)、点击左右两侧“在线客服”,可快速与客服人员进行在线咨询;

3)、填写左侧或下方的“需求表单”,可快速与高级顾问进行一对一的在线咨询;

4)、非工作时间点击左下方的“请您留言”,填写您的联系电话及咨询需求,我们将快速安排高级顾问为您解答;

5)、欢迎加入6S管理工程师联盟(QQ群:548949252),为您提供在线问题解答、学习交流、资料下载等帮助;