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6S管理咨询具体推进流程?

发布时间:2022-04-11发布作者: 6S咨询服务中心 关注人数:



6S管理咨询具体推进流程?新益为|6S咨询服务中心6S管理咨询公司概述:

1.建立6S管理提升组织

首先,设立6S晋升办公室,明确6S晋升办公室人员岗位标准,负责编制企业6S管理规定和6S管理考核办法,并定期召开推广工作小组会议,协调解决6S推广过程中的问题。6S推进办公室的组织实施,就是要 “管一管,管一管”。为了体现领导的重视,建议由企业高层管理人员兼任负责人,一把手定期对6S工作进行检查。

6S管理咨询

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2.拟定6S推进方针目标

6S管理方针是管理活动的指导原则,方针的制定要结合生产企业具体情况,一旦制定要广为宣传,大造声势,处处看到6S。设定6S管理目标,作为现场管理工作的方向。如:生产现场整洁、优质、安全、高效、有序。

3.现状的诊断与评估

主要做好以下几个方面的工作:诊断企业各级领导及员工对推进6S的认识;诊断评估企业硬件环境、软件管理水平;诊断6S推进方针目标在企业中的满意度;评估企业6S管理规定、6S管理考核细则的可操作性;评估企业经营管理的现状,明确6S推进的切入点。

4.拟定6S推进计划

6S计划的实施,是让员工对6S全过程了解,全员参与,自己遵守,监督他人责任明确,奖罚分明,并清除自己说担当工作是什么时候完成,营造一种团队作战精神。

5.6S宣传与培训

企业要充分利用各种形式进行6S宣传,组织员工开展6S管理活动征文竞赛及知识答卷。从企业高领导到员工,分层进行6S管理活动专题培训,激发全体员工的共识。

6.6S管理实施

6S推进导入实施要分段进行:

一阶段:按企业6S管理规定各部门及生产单位开展自查分析。

二阶段:在各部门及生产单位打造6S样板区。

三阶段:制定“6S”考核方法和激励制度。

四阶段:在企业中全而推广实施。

五阶段:监督检查与考评总结。

7.监督检查与考评

企业依据6S考核细则标准,对各部门及生产单位进行日常检查及上半年和年终两次综合量化考核,开展三级达标管理挂牌考评活动。如:6S1级达标考评分90以上;6S二级达标考核评分70-90分;6S三级达标考评分60-70分,基层应坚持周检查,月评比制度,并将考评结果公示。对在监督和考评给予奖励。对检查有问题的负责人要拿出整改措施,现期整改。

8.持之以恒,持续改进

持之以恒是6S成功的关键,持续改进是基础。6S管理的实施要长抓不懈,在强制的手段下会使6S活动变成一种形式,继续实施6S会由形式变成行事,行事变成自觉,自觉成自然,自然成习惯,习惯成性格,形成文化。

要成功地推行6S管理就要有一个非常系统的方法,只有全体员工掌握了推行要领,才能使6S管理得到地落到实处,主要有以下几个方面:

要领一:以客户和员工满意为关注焦点

企业发展的目的是创造利润,而客户和员工是利润的来源,6S管理的目的是提高企业员工的素养,使客户满意,为企业带来更多的利润。在推行6S管理过程中,要紧紧地围绕这一主题来工作。

要领二:全员参与,快乐实施

6S的推动要做到企业上下全体一致,全员参与。经理、科长、主任、班组长要做到密切地配合,因为推行6S的是一个车间,一个部门。在装配车间,主管就应该告知员工,或教育员工整理、整顿、清扫、安全的重要性,然后再进一步地告知每个人,要养成一种规范化,怎么样去进行整理、进行整顿、进行清扫。每一个人都能够做好以后,这个小组就可以做得更好。所以6S的活动,它的每一个环节就是部门,每一个人都有责任;每一个责任都要环环相扣,也就是每一个领导干部之间都要环环相扣。

要领三:培养6S管理氛围理大气候的桥梁担度,担当者都有责任;会形成一种改善的氛围。

充分地利用口号,标语,宣传栏,让每个员工都能明白6S推动是公司提升企业形象、提高品质,替公司节约成本的一项好的活动,也是企业迈向成功的重要途径。所以6S的一些口号、标语和宣传栏要让每个人都了解,6S是非常简单但又每天时刻都要做好的五件工作。6S的推动,不要秘密地行动,也不要加班加点来做,要让全员认同,6S是一个非常简单的工作,只要大家知道整理、整顿、清扫、安全,然后再进一步地提出方案,如何让大家做得更好,就叫清洁。

要领四:高层领导支持

高领导要抱着我来做的决心,亲自出马。安排每一个部门的经理要大力地推动。在推动的会议上,领导要集思广益,让大家积极地提出怎么做会更好的方法。

要领五:要理解6S要义

6S管理的推进要说明管理的要义,让每个员工都毫无疑问地去执行。在推行过程中,让员工参与,参观学习效果显著的6S管理的示范区,看哪个区域做得好,大家相互观摩,或给予指导,或提出更好的改进意见。在推进过程应该避免说这种带有质问口气的话,如:“为什么给我贴红牌?”“有改善的必要吗?”。

要领六:上下一心,推进

领导要有一种雷厉风行的良好作风,制定明确的方针和目标,确立推进的体制和方式,这样才能上下齐心。全公司展开红牌作战,谁做错了就给予指正。

要领七:6S管理作为改进的平台

通过实施6S管理可以达到降低成本、提高产品质量的目的。因此,在实际的6S实施过程中,很多企业都出现了以下现象: “1紧、两松、3倒、4起” 的现象,因此必须坚持实施6S管理。使管理更加顺畅,从根本上解决发展中的问题,不断改进。

6S管理咨询具体推进流程?以上就是新益为|6S咨询服务中心6S管理咨询公司的相关介绍,做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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