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仓库6S管理检查办法?

发布时间:2022-06-04发布作者: 6S咨询服务中心 关注人数:



仓库6S管理检查办法?新益为|6S咨询服务中心6S咨询公司概述:

一、目的

规范现场管理,指导各生产库、原料库和成品库6S管理工作规范化开展,创造干净、整洁、舒适、安全的工作环境,提高职工工作效率及准确性。

二、范围

适用于仓库所有区域的6S管理现场。

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三、工作内容

1.整理:现场的检查、区分必需与非必需品、随时清理非必需品、非必须品的处理、定期循环整理。通过整理能及时发现库中的呆、滞料,及办公区中的非必要品,并能及时的进行呆、滞料的申报及非必须品的清理。

目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。

2.整顿:要把需要的物品加以定量、定位。通过整顿,能合理的布置不同物料的库位,以便需要时能在最快速的情况下取到可用之物,从而达到大幅度提高工作效率的目的。

目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。

3.清扫:仓管员根据个人责任分担区的划分,每日早8:00-8:15分进行彻底清扫,清扫要及时、彻底。定期保养、及时的维修异常的搬运工具。清扫主要集中以下几个方面:

3.1清扫从地面到工作区到货架。

3.2定期对仓库的搬运工具、量具进行保养,如有异常时及时通报有关部门进行维修。

3.3及时发现污染源,切断污染途径,彻底解决污染问题。

仓库主管将不定期对每日的清扫情况进行检查。

目的:稳定品质,减少工业伤害。

4.清洁:经过整理、整顿、清扫后,应认真进行维护,保持完美和最佳状态。清洁的地方包括:过道、仓库货位、货架、运输工具、文件等。通过对前三项的坚持和深入能够创造一个良好的工作环境,对提高工作效率和改善整体的绩效是很有帮助的。

目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。

5.素养:要把日常的整理、整顿、清扫、清洁形成一种习惯,从而产生一种责任感,使6S管理的工作长时间的坚持下去。

目的:培养有好习惯、遵守规则的职工,营造团队精神。

6.安全:仓库是公司物资存储的重要场所,在日常工作中除正常工作接触的相关人员外,要杜绝其它闲散人员在仓库中逗留,仓库中的电器要严格按照使用规范进行操作,不准私自乱接电器设备,每次从储藏柜中取出物品后应及时上锁。每日交班、下班前要认真检查需要关闭的电器是否关闭,仓门是否上锁,仓管员要对所管理库房的防火、防盗负责。

目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。

四、目标

1、“两齐”:库容整齐、堆放整齐

2、“三清”:数量、质量、规格清晰

3、“三洁”:货架、货物、地面整洁

4、“三相符”:帐、卡、物一致

5、“四定位”:区、架、层、位,对号入座

五、仓库区域划分

1、仓库根据空间划分为备品备件库、成品库、原料库、辅料库,各组班长将所负责的区域划归给个人。

2、区域划分按照同一时间在同一地点只能有一人负责的原则。

3、个人负责的区域必需有明确的界线,不允许与他人区域交叉。

4、个人对自己所负责区域的6S管理执行情况负全部责任,班长对本管理区的6S管理执行情况负全部责任。

六、执行标准

1、区域与标识

1)区域划分清晰,区域名称、责任人明确标识。

2)货架上的区域号码应准确、牢固。

3)外包装箱上的标识必须清晰、牢固,标识中的零件名称、规格、数量必须与箱内的实物一致。

4)高库位的托盘右下角必须贴有该库位的库位号。

八、6S管理检查办法

1、每周五下午仓库主管对仓库的6S管理情况进行检查,检查表详见附表。

2、检查完毕后,公布检查结果(汇总各检查员的结果)。

3、各部门就出现的问题给出改进措施及时间。

4、各部门每天依据该检查表对本管理区进行检查,并记录检查结果。

5、仓库6S管理考核表其最终得分要作为仓库员工月底绩效得分依据。

仓库6S管理检查办法?以上就是新益为|6S咨询服务中心6S咨询公司的相关介绍,做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

 

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