生产车间如何做好5S看板管理？新益为|6S咨询服务中心5S咨询公司概述：“6S管理是从日本企业的5S扩展而来的，是现代工厂一种有效的现场管理理念和方法，其作用是提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，并确保安全，5S管理的本质是一种独立执行的企业文化，强调一种纪律文化，不怕困难，想做就做，做好就做，作为一种基础的5S管理工作实施，可以为其他管理活动提供一个高质量的管理平台。

5S咨询

5S看板管理是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。管理看板是一种高效而又轻松的管理方法，有效地应用对于企业的管理者来说是一种管理上的大解放。

车间现场5S看板管理方法：

1、5S看板管理-搬运/传送看板

搬运看板的作用是向前面的某一工序发出信号，告诉它现在将物料从库存中提取出来，并运往某一指定地点

2、5S看板管理-生产看板

生产看板是运作系统在向加工工序发布生产某一零件（并将其转入库存）的指令时所使用的一种信号。

3、5S看板管理-订货看板

它们的目的是通知某一供应商将物料或零件送交某一过程。从这个意义上讲，它与搬运看板非常相似。

4、5S看板管理-看板方格

它们是一些画在车间地面或工作台上的有标记的空格，可以容纳一个或一个以上的零件或容器。每当有一个格出现空缺时，为该方格供应零件的过程就必须马上开始生产。而如何所有的空格都已经占满了，紧前过程就必须停止生产。

5、5S看板管理-容器式看板

空容器相当于一个指令

6、5S看板管理-彩色编码标志

例如红色=优先权，橘黄色=中度优先权，绿色=普通优先权

一、5S管理-整理(SEIRI)

工具、原料、加工图稿、材料规划得当，不能紊乱；

二、5S管理-整顿(SEITON)

对于生产出现的人为或者技术问题及时更改；

三、5S管理-清扫(SEISO)

下班停机清理无关物品做好记录工作；

四、5S管理-清洁(SEIKETSU)

保持场地洁净，每天检查，评级；

五、5S管理-素养(SHITSUKE)

加强建设企业文化，进行员工之间的友好竞争和企业活动

5S管理作为一种基础管理，可以在内部创造一个安全、整洁的环境，消除各种浪费，对外树立良好的企业形象，从而为企业带来长期的经济效益。确实值得所有企业执行。

生产车间如何做好5S看板管理？以上就是新益为|6S咨询服务中心5S咨询公司的相关介绍，做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。