铸造企业7S管理推行步骤及要领？新益为|6S咨询服务中心7S现场管理咨询公司概述：

步骤一：成立7S管理推行组织

步骤二：7S管理标杆试行

步骤三：制订计划

（1）长期计划

①导入7S管理期（一年）

②持续实施期（一年）

③巩固、改善期（三年）

（2）短期计划

由公司及各部门按要求制订。

步骤四：宣导

（1）7S管理全面培训与专门培训

（2）印发7S管理推行手册

（3）标语、看板、简报

步骤五：实施与检查

步骤六：工作现场诊断—改善

步骤七：计划—执行—检查—改善反复偱环，坚持不懈，常搞常新。

7S现场管理咨询

6.推行要领

（1）整理的推行要领

①所在的工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的；

②制定“需要”和“不需要”的判别基准；

③清除不需要物品；

④调查需要物品的使用频度，决定日常用量；

⑤制定废弃物处理方法；

⑥每日自我检查。

（2）整顿的推行要领

①要落实前一步骤整理工作；

②布置流程、确定置放场所；

③规定放置方法；

④划线定位；

⑤编码并标识场所物品。

（3）清扫推行要领

①建立清扫区域（室内外）；

②执行例行扫除，清理脏污；

③调查污染源，予以杜绝；

④建立清扫基准，作为规范。

（4）清洁推行要领

①落实前3S工作；

②制定目视管理，颜色管理基准；

③制定检查，考核办法；

④制定奖惩制度加强执行；

⑤维持7S管理意识；

⑥高层主管经常带头巡查，带动重视。

7S管理活动不能半途而废，只有坚持到底，花费长时间来改正。

5.素养的推行要领

（1）持续推进前4S至习惯化；

（2）制定共同遵守的操作规程、规定；

（3）制定“员工手册”和“礼仪守则”；

（4）教育与训练（新员工更加强）；

（5）推动各种精神提升活动（班前会、品管圈活动、TMP设备自我保养活动）。

6.安全的推行要领

（1）制定安全操作规程，安全守则，定期培训；

（2）搞好班组，车间7S管理安全管理看板，建立良好稽核机制；

（3）开展“事故安全分析”，搞好班级KYT危险隐患予知活动，提高安全意识。

7.节约的推行要领

（1）制定审批制度；

（2）提早计划节约时间；

（3）开展识别浪费、减少浪费，制定“先进、合理”材料、工具消耗定额，工时定额；

（4）能多次利用物品尽量多次利用；

（5）经常开展成本降低活动；

（6）固定资产的购入提早计划并多次讨论，购入后要充分发挥效率；

（7）合理计算工时，调动各方面积极性。

铸造企业7S管理推行步骤及要领？以上就是新益为|6S咨询服务中心7S现场管理咨询公司的相关介绍，做好企业的7S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。