工厂5S现场管理标准及考核办法?
发布时间:2022-09-11 丨 发布作者: 6S咨询服务中心 丨 关注人数:
工厂5S现场管理标准及考核办法?新益为|6S咨询服务中心5S咨询公司概述:工厂现场5S管理的目的是:工厂现场5S管理的目的和作用是改善和改善企业形象,促进效率的提高,提高仓库零件周转率,减少甚至消除故障、保证质量、保证企业安全生产等等,那么工厂的5S管理有哪些标准和考核方法呢?一起来看看好吗?
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工厂5S管理标准:
1、地面
标准:地面不可掉物料、垃圾、纸屑等,在工作时间内需保持地面清洁。对工厂死角区域要定期清洁(至少3天一次),如灭火器、货架下面。
2、设备保养
标准:每天下班后需对设备做保养工作,用毛巾将设备表面保养干净,手摸上去感觉不到明显的灰尘。对工厂的空调、货架等至少要3天保养一次。
3、物料摆放
标准:物料在货架上需统一靠外摆放整齐,不同物料区分开来放置,不可混料,且有准确的物料标识,货架在不使用时,需做出相应的防尘措施。
4、维修区
标准:维修作业时,桌面上板不可以乱放,需在L架上摆放整齐,维修记录要及时更新,维修台在不使用时,要关闭照明灯电源,对维修区地面掉的垃圾进行及时清理。
5、作业区
标准:作业时需带好耳塞,按照作业指导书的要求进行作业,桌面摆放要整齐,已拆包装箱留下来的垃圾和待AI的板要区分开来放置,不可放在一起。桌面静电皮有接地。
6、点检表
标准:常规性的点检表需在每天早上开机作业前点检完毕。温湿度点检表在每天早上9点和下午3点各点检一次,并做好温湿度曲线图。
工厂5S管理考核方法:
1、【货物、物料】
a.货物应按规定整齐堆码。
b.必须有醒目规范的标识。
c物品存放的地面区域应有防潮措施(后勤领料库);
2、【窗户】
a.玻璃窗应干净、无污迹。
b.所有玻璃窗户应完好无破裂。
c.窗台洁净、无尘,窗台上不应放置任何物品。
3、【地面】
a.地面无落地电线、电缆。
b地面无烟头、无胶带、无尘、积水。
c.各种可移动的物件都已定置,无超出5S线。
工厂5S管理标准化管理
d.配件、包装物、道具应视同存货管理,不能作其它用处,如垫足、坐等。
4、【通道】
a.通道上应有醒目的5S线安全标识。
b.必须干净、干燥、无污迹、无障碍物。
c.通道上必须无裸露电线或悬空电线,通道上照明灯能正常使用。
5、【卡板】
a.卡板必须整齐摆放。
b.卡板应加以编号定置。
c.卡板上应无尘、无损坏。
6、【消防器材】
a.消防器材保持外表清洁。
b.所有仓库必须配置适当消防器材。
c.消防器材能正常使用(按月检查)。
b.风扇、电脑、打印机、饮水机等干净、无尘。
工厂5S现场管理标准及考核办法?以上就是新益为|6S咨询服务中心5S咨询公司的相关介绍,做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。
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