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7S现场管理在企业中的重要性?

发布时间:2022-09-19发布作者: 6S咨询服务中心 关注人数:



7S现场管理在企业中的重要性?新益为|6S咨询服务中心7S管理咨询公司概述:相信很多企业都熟悉7S管理吧?随着社会经济越来越内向,很多企业开始慢慢接触7S管理寻求发展。从开始了解7S管理,到现在必须做7S管理。为什么7S管理的魔力如此之大?事实上,企业推行7S管理会给企业带来意想不到的好处。另外,很多企业都想实施精益生产,所以没有必要加强7S管理,因为7S管理是精益生产的基础,企业再进行7S管理。它有多重要?

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7S管理内容:

1、7S管理-整理:腾出空间,增加作业面积;让物流通道畅通,减少呆滞堆积等。

2、7S管理-整顿:让工作有序,工作场所整洁明了,一目了然,减少取放物品的时间,提高工作效率,保持井井有条的工作秩序区。

3、7S管理-清扫:清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。

4、7S管理-清洁:使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度,是标准化的基础,也是一个企业形成企业文化的开始。

5、7S管理-素养:通过素养让员工成为一个遵守规章制度,并具有一个良好工作素养习惯的人

6、7S管理-安全:保障员工的人身安全,保证生产的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失。

7、7S管理-节约:就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。

7S管理的效用:

1、损失为零﹝7S为非常好的推销员﹞至少在行业内被称赞为很干净、整洁的工场;无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传,忠实的顾客越来越多;知名度很高,很多人慕名来参观;大家争着来这家公司工作;人们都以购买这家公司的产品为荣;整理、整顿、清扫、清洁和修养维持 良好,并且成为习惯,以整洁为基础的工厂有很大的发展空间。

2、不良为零﹝7S是品质零缺陷的护航者﹞ 产品按标准要求生产;检测仪器正确地使用和保养,是确保品质的前提;环境整洁有序,异常一眼就可以发现;干净整洁的生产现场,可以提高员工品质意识;机械设备正常使用保养,减少次品产生;

员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题。

3、浪费为零﹝7S是节约能手﹞ 7S能减少库存量,排除过剩生产,避免零件、半成品、成品在库过多;避免库房、货架、天棚过剩;避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩;避免购置不必要的机器、设备;避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起的浪费;消除“拿起”、“放下”、“清点”、“搬运”等无附加价值动作;避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。

4、故障为零 ﹝7S是交货期的保证﹞ 工厂无尘化;无碎屑、碎块和漏油,经常擦试和保养,机械稼动率高;模具、工装夹具管理良好,调试、寻找时间减少;设备产能、人员效率稳定,综合效率可把握性高;每日进行使用点检,防患于未然。

5、切换产品时间为零﹝7S是高效率的前提﹞模具、夹具、工具经过整顿,不需要过多的寻找时间;整洁规范的工厂机器正常运转,作业效率大幅上升;彻底的7S,让初学者和新人一看就懂,快速上岗。

6、事故为零﹝7S是安全的软实力﹞整理、整顿后,通道和休息场所等不会被占用;物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全因素;工作场所宽敞、明亮,使物流一目了然;人车分流,道路通畅;“危险”、“注意”等警示明确;员工正确使用保护器具,不会违规作业;所有的设备都进行清洁、检修,能预先发现存在的问题,从而消除安全隐患;消防设施齐备,灭火器放置位置、逃生路线明确 ,万一发生火灾或地震时,员工生命安全有保障。

7、投诉为零﹝7S是客户满意者﹞人们能正确地执行各项规章制度;去任何岗位都能立即上岗作业;谁都明白工作该怎么做,怎样才算做好了;工作方便又舒适;每天都有所改善,有所进步。

8、缺勤率为零﹝7S可以创造出快乐的工作岗位)一目了然的职场,没有浪费、勉强、不平衡等弊端;一个明亮、干净、无尘、无垃圾的工作场所,让人心情愉悦,不会让人感到疲倦和烦恼;工作变成了一种乐趣,员工不会无故缺勤; 7S能给人“只要大家努力,什么都可以做到”的信念,让每个人都能提升自己;在充满活力的一流工厂工作,员工由衷地感到自豪和自豪。

7S现场管理在企业中的重要性?以上就是新益为|6S咨询服务中心7S管理咨询公司的相关介绍,做好企业的7S工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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