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纺织工厂5S管理咨询如何推行?

发布时间:2022-12-03发布作者: 6S咨询服务中心 关注人数:



纺织工厂5S咨询如何推行?新益为|6S咨询服务中心5S咨询公司概述:5S咨询法,我相信所有的专家都知道。 另外,大多数专家都在自己的工厂推广过一段时间,但效果确实参差不齐。 有些专家可以从中获得很好的效果。 有些专家没什么感觉。 此外,非常多的专家工厂工作人员认为,进行5S管理咨询是大扫除,对实际生产无益。

5S咨询

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首先,我们要了解,什么是5S咨询法。

5S咨询法,现代企业管理模式,5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”。7S现场管理法:(整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全 节约)。8S现场管理法:在7S基础上加上《学习》

因日语的罗马拼音均以"S"开头,英语也是以“S”开头,所以简称5S(注:日语分别为せいり、せいとん、せいそう、せいけつ、しつけ)。

5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿”。当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间的充足和安全。到了1986年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S的热潮。

日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,5S已经成为工厂管理的一股新潮流。5S广泛应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法,使企业能有效地迈向全面质量管理,主要是针对制造业在生产现场,对材料、设备、人员等生产要素开展相应活动。根据企业进一步发展的需要,有的企业在5S的基础上增加了安全(Safety),形成了“6S”;有的企业甚至推行“12S”,但是万变不离其宗,都是从“5S”里衍生出来的,例如在整理中要求清除无用的东西或物品,这在某些意义上来说,就能涉及到节约和安全,具体一点例如横在安全通道中无用的垃圾,这就是安全应该关注的内容。

可以说,大部分行家对于5S咨询法的态度还是赶赶时髦,真的买几本书回来看完,去别家工厂参观学习别人搞5S咨询法的推行状况,自己细心研究这个5S咨询法的行家,其实并不多。

特别,现在流行聘请一些5S管理咨询团队,花钱请这些团队过来,搞个几个月,当中再投入好些钱,这样的情况,我见得非常多,我们纺织行业见得多,其他行业也见得多。

这样,基本上就导致了一个结果,请别人过来指导自己员工搞了次大扫除,当时办公室摆放整齐不少,也给车间画了几条线,加了几个指示牌,事后,没啥效果,中基层员工基本都会说,那次大扫除搞得还是挺干净的,但劳民伤财,对实际生产没多大意义。

为啥会出现这样的情况?

原因其实很简单:一方面这些行家自身对5S咨询法研究不深,另一方面请的5S管理咨询团队对纺织行业研究不深。

所以,出现这样浮于表面的结果,是必然的。

5S咨询法,首先是一个管理法,然后才是5S。既然是管理法,那么必须深入,管理者自身对5S咨询法了解不深入,管理咨询团队对纺织行业了解不深入,那么,肯定是只能做一些浮于表面的工作。

对纺织工厂工作不了解,那么,在推行5S咨询管理法的过程里,只能把重点放在一些不是纺织重点的位置,例如办公室,规定一大堆听起来高大上的办公室摆放规矩,例如过道,垃圾桶摆放都给你一个说明书,例如仓库,播放几张看起来很整洁的成功案例照片,大部分工厂,推行5S咨询管理法,就是这么搞。

我可以肯定的告诉大家,这么推行5S咨询管理法,劳民伤财,效果甚微。

原因无他,因为没有从影响纺织的质量、产量、消耗的实际问题出发,都是绕着外围的圈子,那么肯定效果甚微。

6S咨询服务中心管理团队的5S咨询法,把纺织工厂里面所有环节的重要性分成5个等级,5级最重要,4级次之,如此类推。我们把工厂里面每一个因素,都列明一个影响等级,极度方便推行5S管理法的时候的资源和精力投放准确。

说到这里,大家可以猜到,6S咨询服务中心管理团队的5S管理法,办公室,肯定就不是最高级5级了。

以下,列举几个纺织工厂里有代表性的因素的重要性层级:

纺织专件:重要性5级(最高级),包括机台上正在工作的和下机整修过程中的纺织专件,重要性都是5级。在5S管理法推行过程中,要求投放最多的资源和精力。

落杂区域:重要性5级(最高级)。

机台车头及传动部件:重要性4级。

机台普通位置:重要性3级。

管理信息传递的准确和到位:重要性5级。

车间半成品:重要性5级。

棉条筒、粗纱管、细纱管:重要性3级。

办公室:重要性2级。

厂区道路、绿化:重要性1级。

采购、销售、财务数据:重要性5级。

饭堂、厕所:重要性2级。

以上,列举了一小部分纺织厂中的要素,我相信是有代表性的。 对于决心推行5S咨询法的专家,我相信会有一定的启发。

当然,欢迎在自己的纺织厂推广5S咨询法的专家与我们的6S咨询服务中心管理团队联系。 我们的团队有丰富的成功推广经验,效果直接。 我们的5S管理法不以打扫卫生、打扮为目的。 6S咨询服务中心管理团队的5S咨询法旨在优化质量、产量和消费量。

纺织工厂5S咨询如何推行?以上就是新益为|6S咨询服务中心5S咨询公司的相关介绍,做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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