一尘不染的废纸仓库、整齐划一的生产车间、朝气蓬勃的企业员工……走进海游镇头岙工业园区的欣荣鞋材制造有限公司后，原来心目中对造纸行业即垃圾处理场的固有印象彻底改变，而这一切得益于公司董事长赵荣君借鉴5S现场管理培训公司的经验引进的5S现场管理法。

也许很多人不解，在金融危机影响下，公司销售量“缩水”，作为公司老总，非但不去开拓业务反而花钱去引进一套管理方法，是不是有点舍本逐末？

“一屋不扫何以扫天下，在我们无法改变大环境的情况下，只有通过改变企业内部这个小环境来应对不利的大环境。”2008年7月，赵荣君在众人的一片质疑声中引进了5S现场管理法。

尽管方法引进了，可是作为管理对象的员工起初并不接受。“一些老员工认为，只要干好手里的活就可以了，打扫厂房、整理设备是多此一举，甚至产生抵触情绪。”赵荣君告诉记者，为了推行此套管理法，公司成立了5S推进委员会，公司总经理张维兵亲自担任主任。从统一着装到制作看板，从整理厂房到划定区域，公司高层和基层统一标准，强势推行。

通过一系列的教育、培训、奖惩结合等方法，现在公司内，无论是刚进公司的新人，还是身在其中的“老人”，都养成事事“讲究”的习惯。“现在凡是来过我公司的客户、其他企业的老总，对我们公司的生产环境、员工素质无不佩服称赞。”赵荣君有些骄傲地告诉记者，现在即使是在最脏乱差的原材料仓库，在通道内都看不到一张废纸条。

“一流的企业要有一流的设备，一流的设备要有一流的管理。一家公司要想做大做强，第一是提高品质，第二是降低成本。”实践证明，好的管理方法确实能为公司创造效益：今年上半年，公司总产值达到2922万元，利润率增至6％，同比分别增长11.5％和2％。这在金融危机背景下、公司销售情况下滑的前提下显得难能可贵。

“举一个最简单的例子。我昨天刚招了一个仓库管理员，不到一分钟，他就能在仓库里找到任何一个工序所需要的原材料。因为我们已经将工作细化到一个螺丝。而且如果出现问题，也能检测到问题出在哪个环节。”赵荣君告诉记者，正是有了这样的工作效率，公司产品的不良率迅速下降，已由去年的5％降至2.5％。“这些就是效益，不要认为只有产品卖出去才有效益，内部资源利用的最大化也是效益最大化。”

问渠哪得清如许，为有源头活水来。在企业管理工作的方方面面全面引入5S标准化理念，已经成为赵荣君推进公司向规模化发展的重要战略计划，正是按照这一方略，欣荣鞋材已经搅活一池水。（文章来源：三门新闻网）