怎么样才能做好7S现场管理？新益为|6S咨询服务中心7S咨询公司概述：相信大部分企业都意识到企业应该开始做7S管理，因为7S管理是企业的根基，但是7S管理在企业的实施是有现状的。之后你会觉得推行7S管理有点力不从心。那么究竟什么是7S管理？企业如何做好7S管理？

7S管理：7S现场管理法，现代企业的管理模式，5S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”。7S：（整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全 节约）。8S现场管理法：( 在7S基础上加上学习）。

7S咨询

7S管理的具体内容：

1、7S管理整理：把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。

2、7S管理整顿：把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用快的速度取得所需之物，在有效的规章、制度和简洁的流程下完成作业。

3、7S管理清扫：将工作场所之污垢去除，使异常之发生源很容易发现，是实施自主保养的第一步，主要是在提高设备稼动率。

4、7S管理清洁：通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。

5、7S管理素养：努力提高员工的自身修养，使员工养成良好的工作、生活习惯和作风，让员工能通过实践7S获得人身境界的提升，与企业共同进步，是7S活动的核心。

7S管理推行步骤：

步骤1：成立7S管理组织

步骤2：拟定推行7S管理方针及7S管理目标

步骤3：拟定工作的7S管理计划及7S管理的实施方法

步骤4：对员工进行7S管理教育

步骤5：活动前的宣传7S管理

步骤6：实施7S管理方案

步骤7：对7S管理进行活动评比办法确定

步骤8：对7S管理进行查核

步骤9：确定7S管理的评比及奖惩

步骤10：对7S管理进行检讨与修正

步骤11：把7S管理纳入定期管理活动中

7S管理的实施是为企业打好基础。企业做好7S管理，可以为后续的精益生产打下良好的基础，因为7S管理是精益生产的基础，企业做好7S管理后，相对容易实施精益生产。

怎么样才能做好7S现场管理？以上就是新益为|6S咨询服务中心7S咨询公司的相关介绍，做好企业的7S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。