近日，重庆某钢结构公司展开了精益6S管理第2期辅导，本期主要围绕现场6S强化辅导、参观通道及目视化规划、目视化管理手册汇编等展开工作。

自2022年8月开始，某钢结构公司在新益为|6S咨询服务中心顾问老师的带领下打造了7个样板先行区，通过学习，规范了制造现场，提升了办公环境，企业以样板区为标准，利用三周的时间对7个扩展区进行改善，本期新益为|6S咨询服务中心老师对各个扩展区进行强化辅导，采用培训+实际的方式，每天早上召集各个区域班组长以上成员进行培训，学习理论知识、学习6S技巧、学习6S方法等，通过安排任务让员工加以实践，加深整理、整顿、清扫的理解，通过培训目视化方案，讲解办公区、车间现场标准，让员工有标准可行，通过分享优秀案例发散员工改善思维，在实践中加以借鉴及创新。

6S咨询辅导现场

企业在自主推行三周一标杆过程中有部分标准存在偏差，为统一、规范各个车间标准，现将打造完成的6S标准进行汇编，形成了第一版目视化管理手册，大家通过学习后期在推行6S过程中严格参照目视管理手册中的标准执行，对于已经实施完成的标准和手册标准进行核查，有偏差或者有错误的标准及时纠正，达到各个车间标准统一，为实现最终的标准化、规范化奠定良好的基础。

6S目视化管理手册

而后，精益部组织公司高层对扩展区进行验收，各个队长向领导们介绍了改善成果，领导对改善情况做出点评，表扬优秀，指出不足，顾问老师针对发现的问题点及企业提出的问题点进行精细化辅导，在原来基础上进行细化、提升，使现场更加规范。

某钢结构公司因产品结构原因现场工装、辅具、工具多，每个班组结合自身特点量身定制了多种工装辅具，提升了存储空间同时提高了找物的效率，针对部分通用辅具可实现批量制作，顾问老师结合实际绘制三维图形并标注尺寸，企业可参照进行制作。

三维图形绘制

参观通道作为企业对外展示美好形象的主要渠道之一，为使参观通道更规范、更美观、更能体现企业的亮点及实力，本次就綦航钢结构公司参观通道结合目视化的思维进行规划，通过现场调研、了解企业需求以及企业的特点，经过讨论梳理了参观路线，并且结合每个参观景点的实际情况增加目视化内容提出改善方案和意见，目前第一版参观通道方案已经通过了领导层评审，企业拟定责任人和完成时间，自主推行改善。

各个班组间相互学习，相互协作，自我进步，取长补短，转化经验，持续改善，打造属于某钢结构公司的标准化作业现场。