开展企业6S管理咨询有哪些原则？新益为|6S咨询服务中心6S管理咨询公司概述：6S管理是企业的工作重点，企业的6S管理开展之后，可以方便地实现企业的其他管理任务，也可以为企业的精益生产管理做好铺垫。为确保6S管理的长期有效实施，公司正在开展安全、整理、整顿等形式化的基础活动，使之成为一项廉洁务实的操作，最终在提高员工的职业素养之后，使之成为一项制度化、规范化的现场管理。那在开展企业6S管理的时候，我们应该遵循哪些原则呢？

6S咨询

在实施6S管理时，应遵循下列原则：

（1）持之以恒的原则。6S管理是基础性的，所以开展起来比较容易，而且可以在短时间之内取得一定的成效。正因如此，6S管理在取得一定成效之后，往往流于表面，无法做到持续优化和生产效率的不断提高。因此，把6S管理作为日常工作的一部分，每天坚持，这样才能持之以恒地进行下去。

虽然可以通过6S培训向员工灌输6S相关知识，但员工不可能在一天两天之内掌握6S管理的知识，所以业务人员需要持之以恒地施6S管理。

（2）持续改进的原则。随着新技术、新工艺、新材料的应用和市场的变化，生产现场也在不断变化。这就要求所开展的6S管理也应不断完善，以适应其生产的需要。

（3）标准化、高效化的原则。6S管理对现场进行组织和整理，对现场材料进行定位，创造一个整洁明亮的环境。目的是实现高效、标准化的生产现场。只有不断提高生产效率的6S管理，才是真正有效的现场管理。

（4）自己做的原则。有限的管理和无限的创造力，良好的工作环境需要现场员工的创造和维护。只有充分调动员工的创造性，自己动手改造现场环境，改变自己对现场管理的看法，从而不断提高自身素质。

（5）安全原则。安全是现场管理的前提和决定性因素，没有安全，一切管理都失去了意义。重安全，不仅可以防止事故的发生，减少不必要的损失，而且是一种关心员工安全、保障员工幸福的人性化管理要求。

开展企业6S管理咨询有哪些原则？以上就是新益为|6S咨询服务中心5S管理咨询公司的相关介绍，做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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