进入2007年以来，为实现5S管理迅速提升的目标，钢管公司通过落实《2007年5S推进责任书》不断完善现场的整理整顿工作，强调作业现场的规范行为，坚持管理重心下移到基层，争取日常督导与定期评价相结合，实现5S工作的总体提升，今年上半年由过去的C类单位进入公司5S工作B类单位。

2007年，钢管公司党政高度重视5S管理工作，把5S推进工作列入效能监察立项项目，作为一项基础管理工作来抓，针对2006年在5S工作落后的局面，改变职工的思想观念，专门聘请5S培训公司专家为各科室、作业区主管、5S督导人员及班组长进行了专题培训，提高了各级管理人员的思想意识，逐月下达5S重点工作，提高了职工的现场规范意识，加大纠正偏差力度，使员工行为规范率得到了提高。

对照2007年5S工作推进思路，逐级落实《2007年5S推进责任书》，加大作业区现场规范的整治力度，重新划分责任区域，通过粉刷厂房外墙和工房、油漆彩化现场通道及设备等硬件的管理，美化了现场环境，提高了现场管理能力。

组织作业区主管、5S督导员及生产骨干100余人分别参观了二热轧、不锈热轧厂、不锈冷轧厂部分车间，参观人员感受到公司发生的日新月异的变化、先进的生产线和一流的工艺装备，同时感受到了兄弟单位在5S管理中发生的巨大变化和整体面貌的改观，以现场物流有序、合理的空间布局、明确的定置标识，以及5S公示栏、管理看板等均为参观人员提供了示范样板。参观人员通过参观学习先进单位，结合自身的实际，进行了针对性学习，明确了本单位5S现场管理改善的要点及不足之处，从而提高了对5S活动的重视度和参与度，动员带动全员参与彻底规范的整理、整顿活动，以提高员工整体素质为核心，培养严格执行各项规章制度，严格标准化操作的良好习惯，从根本上保证5S活动的持续深入，力争5S工作再上一个台阶。（文章来源：富宝资讯）