6S现场管理咨询公司如何让员工自己管？新益为6S现场管理咨询公司概述：现场管理最常见的落差，是标准挂在墙上、执行停在嘴上。企业请6S现场管理咨询公司，看重的是有人能把管理要求翻译成现场看得懂、做得来的具体动作，让班组清楚今天该做什么、做到什么程度才算合格。这一点做到了，检查的时候就不用临时抱佛脚，平时是什么样，客户来看就是什么样。

6S现场管理咨询公司

一、班组之间互相查一查。做6S现场管理咨询公司，会安排班组之间交叉检查，用同一张检查表，把发现的问题拍照记录、限期整改，做得好的公开表扬。互相看一遍，谁都不好应付了事，标准执行也就更到位了。改善成果要有人接着管，负责人一换就没人提，前面花的功夫很容易白费。

二、新人上岗要有人带。做6S现场管理咨询公司，会给每个岗位安排带教师傅，把要掌握的内容拆成几条，学一条签一条，考核通过再独立操作。有了明确的进度和责任人，新人少走弯路，师傅也愿意教，队伍的能力一批一批接上来。标准定下来不是挂在墙上就完事，要让干活的人参与讨论，写出来的要求才贴合实际，执行起来才不会打折扣。

三、验厂看的是长期水平。客户看的不是今天打扫得多干净，而是这个现场能不能天天都是这个样子。做6S现场管理咨询公司，会把标准做成看得见的机制，让规矩每个月都落得下去。人人照着标准对标，达标率一点点稳下来，现场就从凭心情说话变成凭标准说话。推行的时候不必指望一次到位，先挑最容易看到效果的地方动手，等大家看到实际变化，后面的动作就好推进了。

四、异常响应要快，不留夜。做6S现场管理咨询公司，会明确什么情况要立刻上报、找谁、多久必须有人到场，把处理过程记下来复盘原因。异常不隔夜，问题就不会由小拖大，停线的时间和返工的损失都能压到最低。管理者到现场不要只盯着问题，看到做得好的地方也要说出来，员工才愿意把好的做法保持下去。

五、工具形迹化，借还有登记。做6S现场管理咨询公司，会给每件常用工具在板上画形迹、定位置，谁借走、什么时候还都登记清楚，下班前统一归位。工具不再散落在机台和角落里，找工具的时间省下来，丢件和重复采购也少了很多，账目和实物对得上，用起来心里有底。同一个问题在几个班次都出现，就要拉上相关部门一起看，单靠一个班组解决不了根本原因。

六、定点拍照，让变化看得见。在同一位置、同一角度，把改善前后各拍一张并排贴上看板，哪里乱、哪里顺一眼就看得出来。照片比任何汇报都直观，员工看到自己的付出被认可。对比一上墙，连平时最不爱表态的员工也会跟着动起来。顺带说一句，不少企业会把6S咨询公司和现场的基础秩序放在一起考虑，用同一套打法统筹推进，成效才稳得住，不会各管一段。

七、让小改小革有人提。做6S现场管理咨询公司，会建一个简单的提案渠道，员工发现哪里不顺手就可以提，被采纳的当场给奖励，好的做法在班前会上讲一讲。提的意见有人理、有人办，大家才愿意动脑筋，小改小革攒起来就是看得见的效率。检查发现的问题要有人跟到底，改了没有、改得怎么样都记下来，形成习惯以后，问题就不会反反复复出现。

新益为公司针对想彻底内化能力的企业，提供驻厂式、管家式咨询，顾问全日制常驻陪跑，把机制留在企业自己人手里。顾问撤走了，现场照样自己能转起来，顾问工作的最终目标是让企业自己能干，能力长在自己人身上才最稳当。

新益为公司曾为武钢集团昆明钢铁落地现场改善，累计完成两万多个改善项、创造直接经济效益一千两百多万元，而且现场的长效机制一直保留了下来。改造不是一阵风，人走了规矩还在，现场照样维持得住，这套机制本身就是证明。

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