企业的发展为什么离不开5S现场管理？新益为|6S咨询服务中心5S管理咨询公司概述：都说5S管理是精益生产、TPM、标准生产等的基础，那么企业为什么要发展5S管理呢？不能直接实施精益生产等管理方式吗？为什么一定要进行5S管理？ 5S管理不就是做卫生吗？有清洁人员就够了。怎么算5S管理？这是很多公司的想法。他们觉得没有必要实施5S管理。他们想直接越过5S管理来实施精益生产。当然，这是行不通的。我说过，5S管理是精益生产等管理方法的基础。玩好，一味推行精益生产管理会成功吗？那么我们来看看为什么企业的发展需要实施5S管理？

5S管理咨询

实施5S管理的必要性：

1．5S管理能确保安全

通过推行5S，企业往往可以避免因漏油而引起的火灾或滑倒；因不遵守安全规则导致的各类事故、故障的发生；因灰尘或油污所引起的公害等。因而能使生产安全得到落实。

2．5S管理能扩大销售

5S是一名很好的业务员，拥有一个清洁、整齐、安全、舒适的环境；一支良好素养的员工队伍的企业，常常更能博到客户的信赖。

3．5S管理让产品质量标准化

通过推行5S，在企业内部养成守标准的习惯，使得各项的活动、作业均按标准的要求运行，结果符合计划的安排，为提供稳定的质量打下基础。

4．5S管理能让客户满意

由于灰尘、毛发、油污等杂质经常造成加工精密度的降低，甚至直接影响产品的质量。而推行5S后，清扫、清洁得到保证，产品在一个卫生状况良好的环境下形成、保管、直至交付客户，质量得以稳定。

5．5S管理能节约一些没必要的浪费

通过推行5S，一方面减少了生产的辅助时间，提升了工作效率；另一方面因降低了设备的故障率，提高了设备使用效率，从而可降低一定的生产成本，可谓“5S是一位节约者”。

5S管理作用：

1．5S管理能改善和提高企业形象

整齐、整洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客心情舒畅；同时，由于口碑的相传，企业会成为其它公司的学习榜样，从而能大大提高企业的威望。

2．5S管理能促成效率的提高

良好的工作环境和工作氛围，再加上很有修养的合作伙伴，员工们可以集中精神，认认真真地干好本职工作，必然就能大大地提高效率。试想，如果员工们始终处于一个杂乱无序的工作环境中，情绪必然就会受到影响。情绪不高，干劲不大，又哪来的经济效益？所以推动5S，是促成效率提高的有效途径之一。

3．5S管理能改善零件在库周转率

需要时能立即取出有用的物品，供需间物流通畅，就可以极大地减少那种寻找所需物品时，所滞留的时间。因此，能有效地改善零件在库房中的周转率。

4．5S管理能减少直至消除故障，保障品质

优良的品质来自优良的工作环境。工作环境，只有通过经常性的清扫、点检和检查，不断地净化工作环境，才能有效地避免污损东西或损坏机械，维持设备的高效率，提高生产品质。

5．5S管理能保障企业安全生产

整理、整顿、清扫，必须做到储存明确，东西摆在定位上物归原位，工作场所内都应保持宽敞、明亮，通道随时都是畅通的，地上不能摆设不该放置的东西，工厂有条不紊，意外事件的发生自然就会相应地大为减少，当然安全就会有了保障。

6．5S管理能降低生产成本

第六个目的，强调的是降低生产成本。一个企业通过实行或推行5S，它就能极大地减少人员、设备、场所、时间等这几个方面的浪费，从而降低生产成本。

7．5S管理能改善员工的精神面貌，使组织活力化

第七个目的，可以明显地改善员工的精神面貌，使组织焕发一种强大的活力。员工都有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识形态。

8．5S管理能缩短作业周期，确保交货

推行5S，实行分类、整顿、清扫、清扫，实现标准化管理，企业管理一目了然，异常现象非常明显，人员、设备、时间不浪费。企业的生产因此可以非常顺利，运营效率必然会提高，运营周期也必然会相应缩短，确保交货期万无一失。

企业的发展为什么离不开5S现场管理？以上就是新益为|6S咨询服务中心5S管理咨询公司的相关介绍，做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。