近日，新益为集团与山东某智能装备公司正式启动“精益布局与目视化规划项目”，并于日前成功召开项目首次会议。此次合作旨在通过系统化的精益设计与目视化管理，全面提升道恩精工现场标准化、规范化水平，打造行业领先的智能作业环境与高效运营体系。

启动大会

项目围绕“全区域覆盖、分阶段推进”的整体思路，计划在三个月内完成从目视基础风格设计、精益布局规划，到参观通道设计与实施落地的全流程工作。内容包括车间人流、物流、车流路径规划，功能区划线定置，安全与职业健康目视标准制定，以及办公区、生产区、仓储区等多区域的视觉化管理升级，并特别规划VIP参观通道与企业展厅，强化企业形象与文化展示。

运营保障

在项目目标共识方面，双方明确了以“精益规划+目视化管理”为核心的实施路径，涵盖安全规范、职业健康、公共区域、生产与辅助区域等多个管理维度。通过统一风格模板、规范色彩标识、制定硬件制作清单，逐步构建起公司特有的目视化管理系统，实现管理信息“一目了然”、现场作业“有章可循”。

现场调研

项目推进将分三步走：首先进行现场深度调研与数据收集，包括工艺路线、设施布局与图纸复原；随后分模块推进布局规划与目视设计，输出CAD图纸、效果图和实施标准；最终通过多方评审与施工指导，确保方案高质量落地。过程中，新益为顾问团队将采用“线上+线下”结合的服务模式，保障沟通效率与项目进度。

为确保项目顺利推进，公司成立了由领导小组、推进小组及各区域负责人构成的项目组织架构，明确职责分工，强化资源协同。新益为方面则由资深项目经理、平面与三维设计师组成顾问团队，提供从规划设计到落地辅导的全流程支持。

在资源保障方面，项目组已系统梳理并收集包括车间CAD图纸、企业VI手册、宣传资料等关键信息，为后续设计定制化、标准化成果奠定基础。

此次合作不仅是公司推进现场管理升级的关键一步，也是新益为在精益制造与视觉管理领域的又一次深度实践。双方将以此次项目为契机，共同探索智能装备企业在精益化、数字化与视觉化融合方面的创新路径，助力企业在高质量发展中树立新标杆。