近日，深圳某电热器公司精益管理项目总结大会隆重召开，项目领导小组赵总、彭总、项目推进组长郑主管、新益为顾问团队及各部门骨干代表齐聚一堂，全面复盘项目推进历程，系统总结实施成效，深刻剖析现存问题，明确后续深化精益管理的重点方向。

大会现场

本次精益管理项目紧扣电热器行业生产运营痛点，以“消除浪费、提质降本、高效协同”为核心，借鉴国内外先进精益管理实践经验，覆盖电热器生产全流程构建了全方位、多层次的精益管理体系，助力行业破解生产内耗、效率不足、品质不均等发展难题。

会上，新益为顾问团队全面汇报了项目推进情况。自项目启动以来，顾问团队运用VSM价值流分析工具，梳理电热器生产全流程，识别并消除等待、搬运、不良品等七大浪费，优化生产动线与作业流程，优化核心部件生产工艺，降低产品不良率，减少在制品库存，开展全员精益培训，培育“精益求精、持续改善”的行业氛围。

项目推进情况汇报

项目实施期间，各项核心指标均实现显著突破，交出了一份亮眼的成绩单：核心产品小时产量提升40%、人均产量提升60%、加工费用降低40%，整体在制品库存下降51%，制程不良单数下降40%，整体人工成本下降3%，订单交付及时率提升20%，不仅有效降低了企业运营成本，更提升了产品品质与市场竞争力。

会议对项目实施过程中涌现出的精益先进集体、优秀个人进行了表彰，表彰他们在项目推进中的突出贡献与创新实践，树立行业学习标杆，进一步激发全体从业者的精益改善热情。

优秀表彰

项目领导组组长赵总对项目成果给予高度评价，同时也指出当前精益管理实践中存在的不足，赵总强调：

1.精益是一个只有开始没有结束的旅程，要持续不断地改善下去，要提升基层管理能力，要打造能打胜仗的优秀团队，筑牢人才与文化根基：深化多能工培养、班组长赋能，让改善深入企业。

2.将以此次总结会为新起点，固化项目实施中的优秀经验，正视存在的问题，持续深化精益管理实践：将精益理念融入日常运营的每一个环节，推动精益管理从“阶段性项目”向“常态化工作”转变。

此次精益管理项目总结大会的圆满召开，既是对过往工作的全面复盘，更是开启精益管理深化之路的全新起点。未来，公司将以此次大会为契机，牢记精益初心、坚守改善使命，把精益理念深植于生产运营的每一个细节，补齐管理短板、强化能力建设，持续推动生产效率、产品品质、成本控制再上新台阶，以精益之力赋能企业高质量发展，助力电热器行业实现提质增效、转型升级的长远目标，书写精益管理持续改善、久久为功的新篇章。