6S咨询公司如何让返工降下来？新益为6S咨询公司概述：返工率高，多半是第一遍没做对，忙着赶工反而更慢。企业请6S咨询公司，把关键工序的标准和防错手段建起来，配上过程确认，让大家一次做对，返工少了效率才真高。

6S咨询公司

一、省下来的就是实打实的利润。做6S咨询公司，会把成本控制做成日常机制而不是做成一阵风，让隐藏的浪费一个月一个月暴露出来、一点点消掉。顾问走了，机制还在班组手里转，人人都学会算账，成本空间就这样实实在在地腾了出来。现场不放私人电器，热得快、小太阳，图一时方便，烧起来就是一车间。轮岗计划提前一个月排，让顶位的人先跟着学，别等休假单批了才抓瞎。

二、把作业环境一起改善。做6S咨询公司，会把照明、噪声、粉尘和通风这些基础条件一起看：灯够不够亮、声音吵不吵、粉尘排得干不干净。环境舒服了，员工愿意在工位上多待，眼睛不容易看错，长期下来对质量和人员稳定都有好处。换下来的滤芯、废油要集中回收，乱倒乱扔既脏了现场，查环保的时候也说不清。

三、交接班要把话说清楚。设备状态、未完成的活、当班出现的异常，都要一条条写进交接记录，当面把重点讲一遍再签字。信息不断档，接班的人上手就顺，不会因为不清楚前因后果而重复返工或者漏掉隐患。把交接做扎实，是花钱最少、见效最快的管理动作之一。现场不能只罚不奖，抓违章要抓得紧，但做出样的也要抬得高，一阴一阳才管得住。班组的目标人人认领，班长一个人的指标，不如一人一条小目标来得带劲。

四、物流顺了，生产才顺。做6S咨询公司，会把通道用红线划出来，把物料放进超市随用随取，搬运不再磕磕碰碰。通道清出来了，绊倒人的地方就少了；物品定置了，拿取的时候也不用冒险。物流理顺之后，同样大的厂房能装下更多产出，交付也更有底气。现场的椅子擦干净、桌子摆整齐，别小看这些，员工对标准的敬畏从这些小事来。定期的现场摄影存档，同一个角度每个月拍一张，变化不用嘴说，照片会说话。

五、定点拍照，让变化看得见。在同一位置、同一角度，把改善前后各拍一张并排贴上看板，哪里乱、哪里顺一眼就看得出来。照片比任何汇报都直观，员工看到自己的付出被认可。对比一上墙，连平时最不爱表态的员工也会跟着动起来。测试设备每天点检，坏了没发现的仪器，放出去的是合格证，收回来的是投诉。数据收上来要有人看，汇总完锁进抽屉，比不统计还浪费大家的时间。

六、异常不流到下道工序。做6S咨询公司，会把质量要点做成图文挂上墙，操作前点检、操作中核对、操作后确认，把错误挡在发生之前。一起质量事故，直接损失加上停产赔偿，够做好几十次防错改善。把基础秩序、定置与日常维持放进同一套节奏，现场改善才连得成网。班次之间的标准要统一，白班夜班两套做法，产品质量跟着摇摆，客户最怕这个。

七、班前会开短一点更有用。做6S咨询公司，会把班前会压到十分钟以内：昨天出了什么问题、今天要注意什么、安全上有什么提醒，讲清楚就散会。会开得短、说得实，员工才听得进去，也不占干活的时间，班组之间的信息还能同步。应急预案的联络卡每人一张，真出事的时候，翻手机通讯录不如掏卡片快。员工的建议要条条有回音，采纳没采纳都说一声，冷了的心再捂热就难了。

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