近日，江西某电子有限公司精益管理项目正式启动，本次精益管理项目主要分为两个板块，即：现场6S改善、品质管理提升。

组织搭建，本次精益管理项目由公司常务副总经理马总担任推进办主任，搭建了7个推进团队，分别是：线束车间、线束品质、电线车间、电线品质、电线材料库房、设备部门、行政部门包含公司的各个区域。

启动会召开，某日下午精益管理启动会在综合办公楼二楼会议室召开，公司领导、推进办、各团队队长、干事、新益为公司顾问共计30余人参会，会议由推进小组组长湛总主持，常务副总马总做动员发言，新益为公司顾问老师对整个项目进行了介绍，随后集体进行了宣誓并合影。

全员合影

启动会现场

现场6S改善，在现场改善实施前，由顾问老师对各团队展开了一系列6S管理基础知识培训，如：破冰意识培训、6S基础知识培训，目视化标准培训、班前会培训等。结合理论知识以及顾问老师的现场辅导，各团队积极开展现场改善工作，通过近半个月的改善实践，各团队精神面貌及现场发生了明显的变化。

目视化辅导实施。通过现场的调研、规划，完成了对厂区部分目视化改善设计并通过评审，如：入场须知、安全警示标识、车间编辑等，同时完成了目视化制作及实施。

品质管理提升，针对公司品质管理的现状，本次重点对生产流程，体系文件，不合格品管理进行了梳理优化，同时开展了过程方法、特殊特性、内审员培训等，为公司的品质管理打了坚实的基础。

理论培训

而后，召开了精益管理项目总结会议，会议上对在本次推进过程中表现优秀的个人及团队进行了表彰，随后由推进办对整体推进情况进行了汇报，最后由常务副经理马总对本次精益管理做出了总结。

优秀表彰

通过近半个月的改善实施，现场得到有效的改善，同时培养出了一批优秀的种子，看待事物的眼光进步较大；并形成了工厂自身的目视化管理标准《目视化推行手册》，对工厂持续开展奠定了的基础。