近日，新益为与山东某新材料公司联合召开“精益布局与目视化规划项目”首次会议，标志着双方在精益管理领域的深度合作正式启动。该项目旨在通过系统化的精益规划与目视化管理，全面提升企业现场管理水平，打造标准化、规范化、高效化的现代化工厂。

启动会议

本次项目覆盖全区域，包括生产作业区、暂存区、办公区、成品区域及VIP参观通道等，内容涵盖精益布局规划、目视化风格设计、安全规范管理、职业健康管理等多个方面。项目计划在三个月内分阶段推进，从现场调研、方案设计到实施落地，形成完整的闭环管理。

在项目推进计划中，新益为团队将分阶段完成车间布局规划、目视化标准制定、展厅与参观通道设计等关键任务。项目组由多名资深顾问与设计师组成，采用“线下+线上”相结合的服务模式，确保设计方案贴合企业实际、具备可操作性。

现场调研

项目目标共识部分明确了“打造标准化、规范化的作业现场”的核心方向，通过目视化管理与精益规划相结合，实现人车分流、功能分区、物料定置和安全警示等现场管理要素的系统优化。项目输出物包括布局CAD图纸、目视化点位图、硬件制作清单及标准化手册等，为企业后续自主运营奠定基础。

在资源保障方面，企业方已提供包括车间平面图、工艺流程图、企业VI手册等关键资料，为项目顺利推进提供了有力支持。项目组织架构清晰，设立领导小组与推进小组，明确各岗位职责，确保项目在组织层面高效协同。

新益为项目负责人表示，将秉持“传递价值，成就卓越”的服务理念，通过专业咨询与现场实施相结合，助力山东某新材料公司构建具有行业标杆意义的精益现场管理体系。

此次合作不仅是企业现场管理升级的重要一步，也为新材料制造企业推动精益转型提供了可复制的实践路径。预计项目落地后，将显著提升企业现场效率、安全水平与整体形象，增强市场竞争力。