餐饮6S咨询背景 

餐饮业不仅面临着巨大的发展机遇，也面临着前所未有的挑战和考验。首先，人才的专业化程度不够导致内供不足；其次，应变能力差，缺乏先进的信息工具；最后，缺乏科学和标准的管理体系；使强化管理、降低成本、堵漏节流成为餐饮行业不得不重视问题。

※ 以下餐饮6S咨询解决方案敬请参考，实际解决方案，将结合贵司具体需求与行业特色而量身定制。

餐饮6S咨询基本信息 

项目名称：精益6S管理咨询；

辅导时间：6个月以上驻厂辅导；

辅导方式：诊断+培训+指导+评价+持续提升；

适合企业：有一定的6S实施基础的单位（制造业、服务业、政府机关）；

服务重点：骨干队伍培训；侧重于辅导效果转化；侧重于机制体系固化；

餐饮6S咨询实现效果 

1）建立一种体系，建立适合自己的持续改进6S管理运作体系。

2）规范作业现场，环境优美，提升企业形象；定置定位管理，有效利用空间；减少浪费，降低成本；规范现场、提高效率；质量保证：做事认真严谨，品质重点工序控制；减少工伤，保障安全；

3）培养一批骨干：为贵公司6S管理持续开展奠定人力资源基础。

4）营造一种氛围：营造一种全员参与的改善文化与氛围；提升员工归属感。

5）树立一个标杆：使贵公司的现场成为本行业及集团内的标杆现场、打造令人感动的现场。

6）打好一个基础：为今后贵公司持续开展TPM、精益生产管理活动的开展开好头，并打下坚实基础。

餐饮6S咨询推进内容 

第一部分、什么是6S？

第二部分、6S与减少浪费的关系

1、6S的起源和演变

2、6S的在持续改善中的作用

3、与其它工具的结合

1、什么是丰田定义的七种浪费

2、增值与不增值分析

3、利用6S消除浪费和减少不增值步骤

第三部分、6S的第一步：整理

第四部分、6S的第二步：整顿

1、整理的定义

2、整理的基本手法

3、红牌战术的应用

4、暂存区的设定 5、整理案例

1、整顿的定义

2、整顿的基本手法

3、物有其位，物在其位的管理

4、阴影板和阴影抽屉的应用 5、定置定位的手法简介

第五部分、6S的第三步：清扫

第六部分、6S的第四步：清洁

1、清扫的目的

2、清扫与检查的结合

3、清扫检查

4、污染源的判别

5、清扫的一点课程

1、清洁的基本目的

2、建立以执行的6S体系

3、6S责任区

4、6S工作标准的建立

5、员工的6S培训和技能提高

第七部分、6S的第五步：素养

第八部分、6S的第六步：安全

1、素养的定义

2、领导层的重视与以身作则

3、激励与惩罚

4、沟通和6S文化的养成

5、6S的评估

1、安全的定义

2、是否定期检查

3、是否维持在可用状态

4、是否摆放合理

5、是否有醒目标识

第九部分、现场管理的定置定位

第十部分、定置管理的实用方法

1、颜色与标志

2、原材料，中间在制品和成品的管理

3、移动物品的管理

4、工装夹具的管理

5、工具的管理

6、单元设计与定置定位

1、场地确定编号

2、油漆作业与设备定位

3、划线作业

4、标识制作

5、电子形式文件定位

第十一部分、目视化管理的基本概念

第十二部分、目视化的作用

1、目视化概念介绍

2、目视化--现场管理的基础

3、现场管理的六个要素

4、目视化管理的基本要求

1、改善现场安全

2、提高工作效率

3、产品和流程品质的提高

4、向一线员工授权

5、使问题无处隐藏

6、提高设备的利用率

第十三部分、目视化管理的不同等级

第十四部分、目视化管理的十二种手段

1、目视初级水平

2、目视中级水平

3、目视高级水平

1、定位法，标示法，分区法

2、图型法，颜色法，方向法

3、痕迹法，透明法，公告法

4、检测法，地图法，备忘法

第十五部分、目视管理的切入点

第十六部分、目视管理的导入步骤

1、人机料法环

2、目视管理图表

3、P产量Q质量C成本D交付S安全M员工士气

1、建立组织，目视化领导小组

2、宣传教育，员工认知培训

3、工厂诊断，切入点

4、教育训练，技术培训和能力提高

5、现场辅导，现场改善

6、成果发表，经验分享

7、成果巩固，经验总结和推广

8、文化养成，全面推行

9、目视化案例介绍和总结问答

餐饮6S咨询辅导方式 

顾问师到厂指导【问题诊断、方案系统推行、现场指导】

专家组远程服务【方案设计、管理疑难解答、前期准备】

客户中心服务【客户联络、服务质量反馈、专家调配】

餐饮6S咨询辅导特色 

特色1：为企业培养能长期维持6S的骨干；

特色2：改造员工的工作习惯，端正员工的工作态度，提升员工素养；

特色3：系统、专业指导6S，而且对精益生产和设备管理打下基础；

特色4：专家小组集体智慧；