“蟋蟀期归晚，茱萸节后新”，四川某包装公司在现场5S管理项目有效推进下搬迁新厂，续写新的华章。

在谢总的带领下，占地12000㎡的四川某包装公司在短短3天内，完成了新厂搬迁。时间短任务重，此次搬迁的成功离不开领导的正确决策，员工的坚决执行，包装公司上下一心群策群力，也离不开高效的精益现场5S管理。

万丈高楼平地起，搬迁工厂是一个复杂的事，物品的堆放、机器的布置、人员的站位和工艺流程的衔接都要考虑，车间的每片区域都必须得到充分的利用。

搬迁前，重庆新益为5S项目顾问组老师多次召开会议并到现场与各部门充分沟通，沟通就越细节，方案就越完善，划线就越精确。体系更完善，职工素质更高是5S管理要达到的目标。精益现场5S管理以安全、方便、高效为准则，按工艺流程设计方案，布局车间与仓库，划分每一模块的具体位置，定位物品的摆放，充分利用新工厂每平方米的空间，让货品的整条工艺线得以流畅衔接。这不仅提高了工作效率，员工的安全同样得到了保证。

搬迁现场，仓库先行，货品首先进入新工厂。对公司来说，质量是公司的底线，安全则是要守的准则。客户的货品，无论是新生产需要交货或是以前产出的库存，我们都一视同仁存放得当。收发货物盘库存，乱中有序，四川某包装公司没有遗落客户的任何一件东西。

机器随后，大宗设备的布置准确又快捷。机器联系着生产，而生产对于任何一个公司来说都是至关重要的一环。停产的每一分钟都可能导致货品交付时间的后延，损伤公司的信誉度。在5S项目的规划下，依据每一模块的划线，机器很快找准了自己的位置，恢复了生产。

人员收尾，为搬迁画上圆满的句号。公司员工安守职责，带着工作所需要的物品最后从旧厂出发，有序前往新厂区。新的办公场所新的起点，全体员工带着期待，走向了新的工位。新厂新面貌，下一阶段我们将开启5S员工培训，提高员工素质，培养适应新环境新管理的高素质人才，为四川某包装公司腾飞打下坚实基础。

草木葱茏，欣欣向荣。融合5S管理体系的四川某包装公司焕发了新的光彩，正在翻开新的篇章。