从今年5月以来，河南某辊轴公司一直致力于打造精益现场，提升现场管理水平。经过5期的努力，企业现场已经发生翻天覆地的变化，现场人员思想也同步进行转变，尽管生产任务繁重，各队长仍然在不脱产的情况下坚持进行改善，员工们也体会到了改善带来的好处。

现场改善效果

“以前一双新鞋，一天下来就脏的不行，一条裤子2天一换都是脏的，现在鞋子不脏了，裤子都可以4天一换了，工作区域内手上的东西现在都不好意思往地上丢了。”这是一位老员工对6S管理真切的感触，这就是人建环境，环境育人的体现。

看板管理

定置管理

通过此次辅导，大家都明白了6S管理不是一蹴而就的，更不是一时的，它需要去坚持，去不断改进。坚持6S管理活动，全员参与持续改善，环境将会越来越好，工作效率不断提高，报废损失不断减少，人员素质不断提高。

持续改善计划

企业在坚持，他们每周有计划、每周有亮点、每周有总结。在6S管理之路上，他们不断在前进，不断在创新，不断在变化。在与新益为|6S咨询服务中心6S项目合作收尾前，本期又开展了品质提升调研，新益为|6S咨询服务中心顾问老师深入现场，从来料到出货各个环节进行深入调研，从组织运营、过程控制、持续改善、售后服务等各个环节进行分析诊断，并制定详细方案，全面讨论。期待河南某辊轴公司与新益为|6S咨询服务中心的继续合作，也希望企业的6S管理、品质管理能持续为企业带来新的变化。